[实用新型]分解治具

说明书

技术领域

本实用新型涉及液晶产品制作技术领域，尤其涉及一种用于分离电路板和背板的分解治具。

背景技术

在TFT-LCD(薄膜晶体管液晶显示器，thin film transistor-liquid crystal display)工艺中，COG(Chip On Glass)不合格产品维修前需将面板与背光源进行分离作业。部分产品Panel的电路板使用口子胶粘贴在背板上，在分离过程中出现以下问题：

目前产品电路板较薄，而口子胶粘性较大，分离时需使用竹签将电路板翘起，竹签较厚，翘起过程中电路板会发生变形；电路板变形的产品在维修结束后重新组装，放置一段时间发生电路板翘起，造成外观不合格，无法出货到客户；目前此类翘起产品无有效维修方案，只能更换电路板，造成物料&人力的损失。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种分解治具，防止电路板与背板分离时电路板的变形。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种分解治具，用于分离电路板与背板，包括板状结构的本体，所述本体的一端具有能够插入电路板与背板之间缝隙的插入部。

进一步的，所述插入部为一楔形结构。

进一步的，所述插入部为一刀刃结构。

进一步的，所述本体包括插入电路板与背板之间缝隙时、与电路板接触的第一表面和与背板接触的第二表面，所述第一表面上设有限定所述本体插入所述电路板与背板之间的深度的限位结构。

进一步的，所述限位结构为间隔设置于所述本体的第一表面的多个限位块。

进一步的，沿着所述本体的插入方向，所述限位结构到所述插入部的边缘的距离不大于电路板在所述插入方向上的宽度。

进一步的，所述本体的第一表面上设有向远离背板的方向施力以使得电路板与背板分离的手柄。

进一步的，所述手柄呈L型结构，包括与所述本体连接的第一部分和与所述第一部分连接的第二部分，所述第一部分与所述第二部分之间圆滑过渡。

进一步的，所述第二部分上间隔预设距离设有两个环状凸起。

进一步的，所述本体结构采用防静电材料制成。

本实用新型的有益效果是：分解治具的本体为板状结构，插入部插入电路板与背板之间的缝隙为面与面的接触，防止电路板的局部翘起而变形。

附图说明

图1表示本实用新型实施例中分解治具结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的特征和原理进行详细说明，所举实施例仅用于解释本实用新型，并非以此限定本实用新型的保护范围。

如图1所示，本实施例提供一种分解治具，用于分离电路板与背板，包括板状结构的本体1，所述本体1的一端具有能够插入电路板与背板之间缝隙的插入部11。

所述本体1为板状结构，所述插入部11插入电路板与背板之间的缝隙为面与面的接触，防止电路板的局部翘起而变形，进一步的避免了电路板更换带来的物料和人力方面的损失。

所述插入部11的具体结构形式可以有多种，只要实现能够插入电路板与背板之间的缝隙即可，本实施例中，所述插入部11为一楔形结构。所述楔形结构包括在插入电路板与背板之间缝隙时、靠近电路板的表面，该表面为向靠近背板方向倾斜的斜面。

为了有效的插入电路板与背板之间的缝隙，且有效的克服电路板与背板之间胶粘性，所述插入部11为一刀刃结构。

优选的，所述本体1包括插入电路板与背板之间缝隙时、与电路板接触的第一表面101和与背板接触的第二表面102，所述第一表101上设有限定所述本体1插入所述电路板与背板之间的深度的限位结构。

限位结构的设置可指示作业进程，避免作业时难以把握力度造成的与电路板连接的柔性电路板的损伤。

所述限位结构的具体结构形式可以有多种，只要可以限定所述插入部11插入电路板与背板的缝隙的深度即可，本实施例中，所述限位结构为间隔设置于所述本体1的第一表面101的多个限位块12。

所述限位块12的数量不限，沿插入方向、多个限位块12到所述插入部11的边缘的距离相同。

本实施例中如图1所示，在所述第一表面101设置了两个所述限位块12，沿插入方向，两个限位块12到所述插入部11的边缘的距离相同。

优选的，沿着所述本体1的插入方向，所述限位结构到所述插入部11的边缘的距离不大于电路板在所述插入方向上的宽度。避免了插入部11插入电路板与背板之间的缝隙的深度过量以致于造成对电路板的损伤。