[实用新型]用于输送硬质颗粒的阀座弹性件保护球阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种球阀，具体涉及一种用于输送硬质颗粒的阀座弹簧保护球阀。

背景技术

阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。其中，球阀是一类阀瓣呈球状的阀门。

传统的球阀包括阀体、阀杆、阀座及球体，阀体内设置有流道，阀杆驱动球体旋转控制流道的切断及流通，阀座安装于流道并与球体呈密封配合，为了使阀座与球体之间保证密封性能的前提下阀杆转动球体更为轻松，往往会在阀体内设置供阀座滑移的调节通道，并在调节通道安装将阀座向球体复位的弹簧，然而在球阀输送硬质颗粒时，硬质颗粒会进入弹簧内，一方面，对弹簧会造成磨损，影响使用寿命，另一方面，使弹簧复位灵敏及复位范围降低，影响实际使用效果。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种延长阀座弹簧使用寿命的用于输送硬质颗粒的阀座弹性件保护球阀。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：包括阀体、阀杆、阀座及球体，所述的阀体内设置有流道，所述的阀杆驱动球体旋转控制流道的切断及流通，所述的阀座安装于流道并与球体呈密封配合，所述的阀体设置有供阀座滑移的调节通道，所述的调节通道设置有将阀座向球体复位的弹簧，其特征在于：所述的调节通道位于阀座与阀体之间设置有弹簧密封腔，所述的弹簧密封腔内沿阀座靠近阀体的移动方向依次设置有第一密封组件及第二密封组件，所述的第一密封组件及第二密封组件与弹簧密封腔的腔壁呈密封配合，所述的弹簧压缩于第一密封组件及第二密封组件之间，所述的第一密封组件与阀体相抵，所述的第二密封组件与阀座相抵并与阀座同步移动。

通过采用上述技术方案，增设弹簧密封腔，将弹簧的工作环境进行密封，由不同的弹簧密封腔配合进行传动，避免弹簧直接接触流道内的介质，从而避免因介质对弹簧造成磨损或阻碍复位范围，从而延长弹簧使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述的第一密封组件包括沿阀座靠近阀体的移动方向依次设置的第一密封压环及弹簧座，所述的第一密封压环朝向弹簧座设置有定位槽，所述的弹簧座与定位槽对应设置有与定位槽形状相适配的定位块，所述的定位块将第一密封压环与弹簧座之间的空间分隔为第一腔和第二腔，所述的第一腔填充设置有与阀体密封配合的第一密封圈，所述的第二腔填充设置有与阀座密封配合的第二密封圈。

通过采用上述技术方案，定位块与定位槽配合实现第一密封压环和弹簧座的定位，与此同时，分隔为两个放置密封圈的腔，用于安装不同的密封圈，针对弹簧密封腔与阀体及阀座分别实施密封，保证密封性能。

本实用新型进一步设置为：所述的弹簧座分别与第一密封圈及第二密封圈对应设置有第一密封加强面及第二密封加强面，所述的第一密封加强面在靠近第一密封圈时将第一密封圈向阀体挤压，所述的第二密封加强面在靠近第二密封圈时将第二密封圈向阀座挤压。

通过采用上述技术方案，第一密封加强面和第二密封加强面在弹簧座被弹簧挤压时，分别将第一密封圈和第二密封圈向阀体和阀座挤压，优化结构，自动加强各处的密封性。

本实用新型进一步设置为：所述的弹簧座朝向第二密封组件设置有与弹簧形状相适配的弹簧安装槽，所述的弹簧座朝向第二密封组件的端面沿弹簧安装槽边缘设置有引导斜面，该引导斜面在弹簧相抵时将弹簧向弹簧安装槽引导。

通过采用上述技术方案，增设引导斜面，增加弹簧插入弹簧安装槽的准确度，当弹簧与安装槽相偏移时，引导斜面会将弹簧向准确位置引导，从而保证弹簧的快速安装。

本实用新型进一步设置为：所述的第二密封组件包括第二密封压环，所述的阀座朝向第二密封压环设置有与阀体相对的密封圈安装槽，所述的密封圈安装槽内安装有第三密封圈，所述的第二密封压环设置有伸入密封圈安装槽内并将第三密封圈挤压于阀体及阀座之间的压块。

通过采用上述技术方案，压块与密封圈安装槽配合实现阀座与第二密封压环的定位的同时，压块将第三密封圈进行挤压形变，使其构成阀座与阀体之间的密封，避免介质从阀座与阀体之间的间隙进入弹簧密封腔内。

本实用新型进一步设置为：所述的密封圈安装槽设置有在第三密封圈被挤压于阀座时将第三密封圈向阀体引导的第三密封加强面。

通过采用上述技术方案，第三密封加强面在弹簧挤压第二密封压环时，第三密封圈被压块向第三密封加强面挤压，第三密封加强面将第三密封圈向阀座引导，从而加强与阀座之间的密封配合。