[实用新型]变压器电线放置架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种变压器电线放置架。

背景技术

在变压器生产过程中，对于采购的整筒电线需要架设在变压器电线放置架上，通过工人将电线拉出，使得整筒电线的轴筒在变压器电线放置架上转动，并且拉出的电线能够用于变压器生产过程中，但是转轴的截面直径与轴筒的内径不同，使得造成轴筒会在转轴上晃动，且因为轴筒上卷绕的电线过重，转轴容易晃动造成整个设备晃动的情况，且通过摩擦片的设置，使得能够调节轴筒在变压器电线放置架上的转动速度和电线拉出需要的力度，但是目前的变压器电线放置架，结构较为简单，其调节摩擦片的结构为固定式，在调整后为固定的摩擦系数，但是整筒的线圈在拉出过程中，电线重量会逐步减小，使得重量的作用和摩擦片的摩擦系数作用，使得拉出的力度会产生变化，造成拉出的电线无法达到稳定的拉拔力度系数，造成用于变压器生产的电线卷绕成变压器线圈的卷绕力度不一致，造成变压器线圈整体生产质量降低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种能够对转轴进行动态负载输出，提高了电线拉拔过程中输出负载与预设参数达到相同的情况，提高了产品质量率和生产效率，能够提高轴筒在转轴上固定稳定性，且能够避免转轴在机架上的晃动情况的变压器电线放置架。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种变压器电线放置架，其包括机架、转轴、摩擦盘、摩擦条、伺服电机、传感器、以及控制器，所述转轴转动安装在机架上，所述转轴包括一端用于放置轴筒的放置端和另一端用于安装摩擦盘的制动端，所述摩擦盘的轴心与转轴的制动端同轴心安装设置，所述伺服电机安装在机架上且伺服电机的旋转轴在摩擦盘的一侧，所述摩擦条一端固定在机架上另一端卷绕过摩擦盘后连接在电机的旋转轴上，所述传感器安装在机架上，并用于检测转轴的转动负载力矩，所述传感器连接控制器的输入端，所述控制器的输出端连接伺服电机的控制端，

所述转轴转动安装在机架上，轴筒安装在转轴伸出机架的部分上，转轴远离机架的一端能够伸出轴筒，所述机架上正对转轴伸出轴筒的一端处设置有方形槽，所述方形槽内的两侧边上呈对称设置有限位滑槽，所述方形槽的上端开口处的位于限位滑槽上方呈对称设置有半圆形限位环，所述方形槽内滑动设置有方形杆，所述方形杆置于方形槽内的一端上呈对称设置有圆形凸块，且圆形凸块设置在限位滑槽内与限位滑槽配合设置，且半圆形限位环与圆形凸块配合设置，所述方形杆远离方形槽的一端上设置有液压缸，液压缸的缸体与方形杆连接，液压缸的活塞杆顶端设置有与转轴配合的半圆轴承，

所述转轴内呈轴向设置有圆形空腔，圆形空腔与转轴同轴心设置，所述转轴的侧面位于放置轴筒处呈圆周均匀设置有3个连通圆形空腔的通槽，所述通槽内滑动安装有滑块，所述滑块的截面呈直角梯形设置，且滑块的斜面朝向圆形空腔方向设置，所述圆形空腔内滑动安装有推块，所述推块由圆柱和圆台组合构成，且圆台的底面直径与圆柱的底面直径相同，且圆柱位于靠近圆形空腔的开口侧，所述推块的圆台斜面上正对于滑块处设置有T形凸起，所述滑块的斜面上设置有与T形凸起相配合的滑动槽，所述圆形空腔内转动安装有丝杠螺杆，所述推块的轴心处设置有与丝杠螺杆相配合的丝杠螺纹孔，丝杠螺杆的一端通过丝杠螺纹孔穿设过推块后与圆形空腔的底部转动连接，丝杠螺杆另一端伸出圆形空腔，且丝杠螺杆位于该端上设置有握持转轮，所述转轴上设置有用于固定丝杠螺杆转动的固定螺杆。

本实用新型进一步设置为：所述转轴上安装有轴承，所述轴承安装在转轴与机架的连接处。

本实用新型进一步设置为：所述摩擦盘的两边分别设置有环形凸条，所述摩擦条位于两个环形凸条之间。

本实用新型进一步设置为：所述转轴上位于半圆轴承处设置有环形凹槽，所述半圆轴承能够位于环形凹槽内。

本实用新型进一步设置为：所述圆形空腔的侧壁上设置有凸条，所述推块的圆柱侧面上设置有与凸条相配合的卡槽。

本实用新型进一步设置为：所述圆形空腔内设置有限位挡板，限位挡板位于靠近推块的斜面侧，且限位挡板的圆形处设置有用于丝杠螺杆穿设过的第一通孔，所述圆形空腔的开口处设置有用于限位推块滑出的限位盖，所述限位盖的轴心处设置有用于丝杠螺杆穿设的第二通孔。

本实用新型进一步设置为：所述固定螺杆位于限位盖处，所述限位盖上设置有与固定螺杆相配合的固定螺孔，且固定螺孔贯通转轴外部与限位盖的第二通孔，固定螺杆通过固定螺孔后抵触到丝杠螺杆表面。

本实用新型进一步设置为：所述限位盖的侧壁上设置有第一螺纹，所述圆形空腔的侧壁上设置有与第一螺纹相配合的第二螺纹。