[实用新型]旋转式紧固装置

说明书

技术领域

本实用新型是有关于一种紧固装置，且特别是有关于一种在旋转作业时进行最终上紧固定或初始旋松的旋转式紧固装置。

背景技术

近年来手工具产品逐渐朝向轻便化发展，因此各种旋转紧固工具也需对应市场需求轻量化及小型化。然而对于旋转紧固作业来说，无论是旋转螺丝、螺帽或其他紧定元件，旋转紧固都需要一定的扭力进行最终紧固，方能确保紧固效果。公知的旋转式紧固装置如电动扳手配合套筒进行紧固时，受限于电动扳手本身的马达具有固定的扭力上限，所以现有市场上的电动扳手难以同时在满足小型化时，又达到保持较佳紧固效果的需求。

另一方面，虽然气动扳手可以产生较高扭力来达到较高紧固力量的需求，但是惯用气动扳手需要配合气泵及各自的管线，加上气动扳手本身都具有较大的气缸，故气动扳手体积难以缩小。前述问题也令惯用的气动扳手无法符合轻量化及小型化的发展趋势。

对此，市面上已有开发出类似TWI520817的一种动力工具的扭力控制机构与扭力控制方法，其大体上包含马达、变速齿轮组、传动轴、打击组(如出力轴、击座)、控制系统等构件，变速齿轮组是连接于马达一端，用以改变马达输出的旋转动力，传动轴是连接变速齿轮组，出力轴是以可旋转的方式同轴接设于传动轴一端，可供连接螺丝起子、套筒等工作接头，击座是套设于传动轴上，而可沿该传动轴的轴向在打击及释放位置间往复位移，出力轴的一端与击座一端分别对应突设有击块，用以当击座移动至打击位置时，各击块可对应抵接、打击，使出力轴可受击打而旋转产生较大的瞬时扭力，用以进行锁螺丝或螺帽等动作。

前述惯用专利技术虽然可以达到加大紧固扭力的需求，然而其结构复杂且配套机构繁多，不仅无法配合各种类加工机具的操作，且难以快速拆卸击块与击座进行操作使用，因此惯用设计在上紧时虽有加强紧固效果，但若是进行大量旋松工作时，击块与击座将会浪费使用者的体力及驱动能源，故前述惯用技术仍然不符合市场需求的轻量化及小型化特性。

另有美国专利公开号US20120255749A1案，提出一种一体成形的套筒，在此套筒上一体成形出环状的重力环件。此种设计虽然结构已简化，但是仍然没有快速拆卸重力构件的功能；此外，此惯用套筒上一体成形的重力环件不但制造困难且收纳占用空间较大。

依据上述内容，如何能将旋转紧固装置的轻量化、小型化及紧固效果进行良好整合，乃为现今手工具开发者及工具机厂商皆十分期待解决的一项重要课题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种整合轻量化、小型化、增加配搭变化及紧固能力多重效果的旋转式紧固装置。通过本实用新型紧凑、简洁与有效的衔接配置方式，令本实用新型旋转式紧固装置不仅可以快速拆卸冲击件，且可以适应安装在多种机具上进行操作。此外，旋转式紧固装置的结构简单、成本较低又不占用空间。

为达上述目的，本实用新型一实施方式提供的一种旋转式紧固装置，此旋转式紧固装置衔接在驱动工具与待旋动件之间，该旋转式紧固装置包含有旋转座及冲击件。前述旋转座沿旋转轴心旋转，且旋转座具有驱动端及紧固端，驱动端可拆卸地连接驱动工具，而紧固端则可拆卸地连结带动待旋动件。前述冲击件可拆卸地组接在旋转座外侧，而冲击件外伸凸出至少一个重力部，重力部被旋转座带动而环绕旋转轴心产生切线冲击力。

借此，使用本实用新型产品的使用者进行紧固工作时，再将冲击件快速装上，并且开始进行紧固旋动，冲击件随旋转座高速旋转，且重力部被旋转座带动而环绕旋转轴心产生切线冲击力，运用此切线冲击力可以产生较大的瞬时扭力，用以进行紧固动作(例如：锁螺丝或螺帽等旋转操作动作)，此外，前述切线冲击力可以增加初始旋松的惯性力，因此可辅助旋松生锈锁死螺件，本实用新型在旋松作业时能产生即时惯性增加效果。

前述旋转式紧固装置的优选实施方式是作为旋转工具套筒，但也可以直接制作在驱动工具上，再依后续操作需求拆卸或安装具重力部的冲击件。

在一些实施方式中，旋转座环绕旋转轴心等距设有至少二个嵌合座；及冲击件相对应嵌合座形成二个嵌合部，嵌合部可拆卸地组接在嵌合座上。

在一些实施方式中，嵌合部为向内凸出形状，其中嵌合座则对应为向外凹陷空间。

在一些实施方式中，嵌合部为向内凸出的矩形，嵌合座则对应为向外凹陷的矩形空间。

在一些实施方式中，嵌合部为向内凸出且由窄渐宽的矩形，嵌合座则对应为向外凹陷且由窄渐宽的矩形空间。

在一些实施方式中，重力部为一体连接冲击件的圆环块状、三角环块状、凸出杆状或放射凸出块状。

在一些实施方式中，旋转式紧固装置为套筒。