[实用新型]一种辅助治具面板打孔的装置

说明书

技术领域

本实用新型属于面板打孔技术领域，尤其涉及一种辅助治具面板打孔的装置。

背景技术

现有技术中，PCB在制作测试治具时，其面板的规格为430*330MM大小，面板放在钻孔机上钻孔之前需在面板的中心处(430MM长的一半位置，即215MM处)打定位孔，现有的作业方法为：将一套备钻的治具面板整齐的叠在一起，单手扶着面板，再用卷尺量测，并在215MM的位置做标记，沿着标记点将一叠板的中心线画出，再使用钻嘴将孔钻出来，然后再打上销钉，等待钻孔。这种方法操作起来步骤多，速度慢，而且测量的结果具有不稳定性，影响了钻孔位置的准确性，从而影响治具的稳定性以及良率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种辅助治具面板打孔的装置，旨在解决现有技术中的标记钻孔位置的方法所存在的步骤多、速度慢以及定位准确性的不稳定的问题。

本实用新型实施例提供了一种辅助治具面板打孔的装置，包括底板、测量壁板以及定位壁板，所述测量壁板以及定位壁板均垂直地固定在所述底板上，并且，所述测量壁板以及定位壁板相互垂直；所述底板、测量壁板以及定位壁板三者相交接，所述装置上还设置有标记，所述标记与所述定位壁板的距离等于所述治具面板的一半长度。

进一步地，所述标记呈长条状。

进一步地，所述标记设置于所述测量壁板上，并且，所述标记的长度方向沿竖直方向延伸。

进一步地，所述标记包括横向部以及竖向部，所述横向部的一端固定在所述测量壁板上，所述横向部的另一端与所述竖向部的顶端固定连接，所述竖向部距所述测量壁板内侧面的距离大于至少一块治具面板的厚度。

进一步地，所述标记呈L形。

进一步地，所述装置还包括顶壁，所述顶壁固定在所述测量壁板以及定位壁板的顶部，所述标记悬挂于所述顶壁上。

进一步地，所述标记呈长条状，其顶端与所述顶壁固定连接。

进一步地，所述标记距所述测量壁板内侧面的距离大于至少一块治具面板的厚度。

进一步地，所述顶壁上沿定位壁板的长度方向设置有导轨，导轨上安装有滑块，所述标记安装在滑块上。

本实用新型与现有技术相比，有益效果在于：将一块或一叠面板竖起来放置于装置的底板上，最底层的面板贴紧测量壁板，使面板的直角边顶紧定位壁板，此时面板上与标记对齐的位置即是面板长度方向的中心位置，用油性笔对齐着标记即可在面板上直接标注出其中心线上的点。可见，应用本装置后，能快速便捷地找到面板的中心位置，无需用测量工具测量，并且，由于装置的标记位置固定不变，以其作为参考不会存在着测量结果不稳定的问题，提高了治具面板中心打销钉的准确性，提高了治具的稳定性以及良率。

附图说明

一个或多个实施例通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件，除非有特别申明，附图中的图不构成比例限制。

图1是本实用新型实施例一提供的一种辅助治具面板打孔的装置的立体结构示意图；

图2是本实用新型实施例二提供的一种辅助治具面板打孔的装置的侧面示意图；

图3是应用图2所示装置给另一叠厚度的面板标注中心的示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，为本实用新型的实施例一，提供了一种辅助治具面板打孔的装置，包括底板1、测量壁板2、定位壁板3以及标记4。

所述测量壁板2以及定位壁板3均垂直地固定在底板1上，并且，测量壁板2以及定位壁板3相互垂直。底板1、测量壁板2以及定位壁板3三者相交接。所述标记4与定位壁板3的距离等于治具面板200的一半长度。

具体地，上述标记4呈长条状，其设置于所述测量壁板2上，并且，所述标记4的长度方向沿竖直方向延伸。

本实施例中，所述标记4呈L形，标记4包括横向部41以及竖向部42，所述横向部41的一端固定在所述测量壁板2上，所述横向部41的另一端与所述竖向部42的顶端固定连接，所述竖向部42距所述测量壁板2内侧面的距离大于至少一块治具面板200的厚度。