[实用新型]一种燃烧器空气调节装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种燃烧器空气调节装置。

背景技术

目前，我国燃烧器市场的国内外品牌众多，不同品牌燃烧器产品的适应性存在差异。在燃烧器选型、制造及安装施工过程中，由于各种原因，实际状况与选型设计时可能不一致，导致调试运行过程中出现燃烧器与锅炉的匹配状态不佳。烟道阻力变化就是其中之一，在负荷变化过程中，燃烧器克服烟道阻力的能力与实际需要不同步，导致设备不能在各工况点良好运行，有时发生火焰偏烧、啸叫等，甚至产生共振，直接影响设备的正常运行，存在安全隐患。

发明内容

本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型包括燃烧器壳体、安装在燃烧器壳体上的火焰筒以及安装在火焰筒内的燃烧头；所述燃烧头包括中心燃气喷嘴以及与中心燃气喷嘴连通的外围燃气喷嘴；在所述中心燃气喷嘴端部安装稳焰盘,在所述稳焰盘与外围燃气喷嘴之间的环形通道中设置可调节的空气调节挡板，所述空气调节挡板安装的角度与火焰偏向的角度相反。

本实用新型在所述中心燃气喷嘴外壁上套装固定环，所述空气调节挡板沿固定环圆周方向对称或非对称安装。

本实用新型所述空气调节挡板为扇形板结构，在所述空气调节挡板上沿径向均匀设置1列以上的通孔，所述空气调节挡板的圆心角小于等于105°，板厚为1.5-2mm。

本实用新型积极效果如下：本实用新型扇形结构的空气调节挡板，使空气量与燃气量匹配合理，如火焰向左下方偏斜，沿固定环的圆周方向向右上方调整空气调节挡板，调节环形风道内各部位的空气流量和压力分布，使环形风道流场的压力、流量和流速分布趋向平衡，改变火焰形态，消除偏烧及共振，同时消除了啸叫声；空气调节挡板径向均匀设置1列以上的通孔，可改变风道阻力，又可避免板面外侧发生不完全燃烧的积炭现象。

本实用新型结构简单，安装和调节方便，解决了常规燃烧器调试运行中发生偏烧和共振，改善了锅炉及燃烧器运行的经济性和安全性。

附图说明

附图1为本实用新型结构示意图；

附图2为附图1的侧视剖视结构示意图；

附图3为本实用新型调节挡板结构示意图；

附图4为本实用新型固定环结构示意图；

附图5为附图4的左视结构示意图。

在附图中：1燃烧器壳体、2火焰筒、3外围燃气喷嘴、4空气调节挡板、5稳焰盘、6中心燃气喷嘴、7固定环、8通孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：

如附图1-5所示，本实用新型包括燃烧器壳体1、安装在燃烧器壳体1上的火焰筒2以及安装在火焰筒2内的燃烧头；所述燃烧头包括中心燃气喷嘴6以及与中心燃气喷嘴6连通的外围燃气喷嘴3；在所述中心燃气喷嘴6端部安装稳焰盘5， 在所述稳焰盘5与外围燃气喷嘴3之间的环形通道中设置可调节的空气调节挡板4，所述空气调节挡板4安装的角度与火焰偏向的角度相反。在所述中心燃气喷嘴6外壁上固定套装固定环7，所述空气调节挡板4沿固定环7圆周方向对称或非对称安装。所述空气调节挡板4为扇形板结构，在所述空气调节挡板4上沿径向均匀设置1列以上的通孔8，本实施例各列通孔8均匀设置，所述空气调节挡板4的圆心角小于等于105°，本实施例中空气调节挡板4的两外侧所对应的两列通孔8的圆心连线之间所呈的圆心角为90°，相邻两列通孔8的圆心连线之间所呈的圆心角为15°，空气调节挡板4的板厚为1.5-2mm，方便安装。

工作时，燃气分别从中心燃气喷嘴6和外围燃气喷嘴3中喷出，部分空气经稳焰盘5与中心燃气喷嘴6喷出的燃气交叉旋流混合，燃烧迅速稳定，外围燃气喷嘴3中喷出的大部分燃气在环形风道内与二次空气直流扩散燃烧，混合气的流速较快，由于环形风道内各处的阻力不一致，助燃空气在通道内的流量、压力分布不均，中心燃气喷嘴6和外围燃气喷嘴3的流速和流量有偏差，导致外侧火焰向低压的一侧偏斜，发生偏烧，如火焰向左下方偏斜，向右上方沿固定环7的圆周方向调整空气调节挡板4，调整环形风道内各部位的空气流量和压力分布，加大相反方向风道的阻力，使环形风道流场的压力、流量和流速分布趋向平衡，改变火焰形态，使空气量与燃气量匹配，可避免板面外侧发生不完全燃烧的积炭现象，同时消除了啸叫声；空气调节挡板4上沿径向均匀设置的通孔8可调整风道阻力。

本实用新型结构简单，解决了常规燃烧器调试运行中发生偏烧和共振，改善了锅炉及燃烧器运行的经济性和安全性。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。