[实用新型]一种硅胶产品滚动研磨装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及硅胶产品制造领域，特别指一种硅胶产品滚动研磨装置。

背景技术

近年来，硅胶产品逐步被广大消费者所认可，硅胶产品是指以硅胶为主要原材料的加工制作品，硅胶产品根据其成型工艺的不同可以分为三大类系：模压硅胶、挤出硅胶及液态硅胶，模压硅胶产品通常是通过高温模具在放入添加硫化剂的固体硅胶原料后通过硫化机台施加压力，高温硫成固体化成型的，常用于硅胶工业配件，如按键、硅胶礼品、硅胶手环等；挤出硅胶产品通常是通过挤压机器挤压硅胶成型的，在医疗器械，食品机械中广泛使用；液态硅胶产品是通过硅胶注塑喷射成型，在仿真人体器官，医疗硅胶胸垫领域应用广泛。

硅胶产品通过上述成型工艺制成后，受模具精度等因素影响，其外表面会有毛刺，对于直接与人体接触的硅胶产品，如仿真人体器官、医疗硅胶胸垫、硅胶成人用具等对硅胶产品表面的光滑度要求较高，因此需要去除硅胶产品表面的毛刺；传统硅胶产品去毛刺方法为手工打磨方式，该种打磨方式效率低下，无法满足大规模生产；公告号为CN202910687U的中国实用新型专利公开了“一种硅胶打磨机”，该专利技术公开了一种通过将工件固定于主动压辊、下从动压辊和上从动压辊之间形成的工件安装空间内，通过抛光电机驱动砂布轮旋转运动以便完成对工件表面的打磨动作；该专利技术方案可实现单个产品的表面打磨抛光功能，适用于打磨体积较大的硅胶产品，但是无法同时完成多个硅胶产品的打磨动作，对于体积较小的硅胶产品采用该专利技术方案无法实现高效打磨。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种可同时实现对多个硅胶产品表面打磨，打磨效率高的硅胶产品滚动研磨装置。

本实用新型采取的技术方案如下：一种硅胶产品滚动研磨装置，包括底座、第一支架、第二支架、电机、转轴及滚动箱，其中，上述底座水平设置，并通过支脚支撑在地面上；上述第一支架及第二支架分别竖直设置于底座相对应的两侧；上述转轴包括二根，两转轴的一端分别固定连接于滚动箱的左右侧壁上，两转轴的另一端分别可转动地连接在第一支架及第二支架上，以便将滚动箱悬空支撑于第一支架与第二支架之间，滚动箱内部为空腔结构，待打磨的硅胶产品与水及研磨颗粒同时放入滚动箱内；上述电机设置于第一支架的侧部，电机的输出端穿过第一支架与转轴连接，并通过转轴驱动滚动箱旋转运动，以便硅胶产品在滚动箱内进行打磨。

优选地，所述的第一支架的外侧固定设有电机支座，电机支座沿水平方向向第一支架外侧延伸，形成支撑平面；上述电机设置于电机支座上，以便支撑。

优选地，所述的第二支架上设有转轴座，转轴座上开设有弧形槽口，弧形槽口向下凹陷形成圆弧状的支撑面，以便支撑转轴，转轴在弧形槽口内自由转动。

优选地，所述的滚动箱的侧壁上开设有进料口，进料口贯通滚动箱的侧壁，硅胶产品、水及研磨颗粒经进料口填入滚动箱内；进料口内插设有塞盖，以便关闭进料口。

优选地，所述的滚动箱的侧壁上还开设有出料口，出料口向外延伸，形成矩形框体结构，该矩形框体结构的顶面开设有条状的塞槽，塞槽内由上而下插设有塞板，塞板挡住出料口，以便密封出料口。

优选地，所述的滚动箱的下部设有导料板，导料板经出料口向外侧方向倾斜向下设置，以便将出料口流出的物料向下导出；导料板的底部连接有支板，支板竖直设置于底座上，以便支撑导料板。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型针对现有技术存在的缺陷和不足进行改进创新，设计了一种可同时实现对多个硅胶产品表面打磨，打磨效率高的硅胶产品滚动研磨装置；本实用新型对现有的打磨工艺进行改进，采用水流及打磨颗粒与硅胶产品相互碰撞摩擦完成对硅胶产品表面的打磨动作；本实用新型通过设计内部为空腔结构的滚动箱作为硅胶产品打磨的主要场所，打磨之前将多个待打磨的产品连同水和打磨颗粒同时填入滚动箱内，通过水作为硅胶产品及打磨颗粒的载体，打磨颗粒可采用陶瓷、岩石等材质，滚动箱通过电机驱动在第一支架与第二支架之间旋转运动，滚动箱旋转过程中，滚动箱内的硅胶产品与水及打磨颗粒相互碰撞摩擦，从而实现对硅胶产品表面的打磨抛光；本实用新型可同时对多个硅胶产品进行打磨，且硅胶产品在滚动箱内与打磨颗粒在滚动箱内实现了多角度碰撞，有效地提升了打磨效率。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图之一。

图2为本实用新型的立体结构示意图之二。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步描述：