[实用新型]一种干燥程度可控的固体物料干燥装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及化工生成中固体物料干燥设备技术领域。

背景技术

化工生产中，很多产品对物料的水分要求较为严格，一些含水量较大的材料就需要干燥处理，干燥后的固体物料内水分含量对后续产品有直接影响。传统的干燥工艺中，对物料干燥程度的把握主要凭工人手触来判断，进而通过控制输送速度及气流温度来调节干燥程度。这种操作要求工人要有较丰富的经验，而且人工感知得到的结果不准确，极易造成物料中水分的高低不均匀。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种干燥程度可控的固体物料干燥装置，能够快速感知经过干燥后的物料的含水量，使得操作人员及时的得到相关信息，进而迅速对干燥程度进行把控，提高生产效率以及产品品质。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种干燥程度可控的固体物料干燥装置，包括干燥塔、搅拌机构，所述搅拌机构的搅拌端伸入干燥塔内部，所述干燥塔上部设有进料口、进气口、出气口，下部设有出料口，内部设有加热器，所述搅拌机构、进气口、出气口、出料口、加热器均与可编程逻辑控制器连接，所述出料口处设有红外水分测试仪，所述红外水分测试仪与所述可编程逻辑控制器连接；所述红外水分测试仪包括仪表、红外探头，所述出料口侧壁处设有可容纳所述红外探头的探测通道，所述探测通道上部设有遮挡凸起，可防止物料在出料过程中进入探测通道。

作为进一步的技术方案，所述搅拌机构包括搅拌电机、搅拌杆，所述搅拌电机设于所述干燥塔上部，与所述搅拌杆的上端连接，所述搅拌杆的四周设有若干搅拌叶片，所述搅拌叶片的大小随着干燥塔从上至下的内径的变化而逐渐变小，所述搅拌杆下端靠近所述干燥塔的底部；所述搅拌电机与所述可编程逻辑控制器连接；所述搅拌杆、搅拌叶片的外部设有保护涂层。

作为进一步的技术方案，所述干燥塔上部为圆筒状，下部为圆锥形，包括外壳、内隔层，所述外壳和内隔层之间形成一夹层；所述内隔层的内壁上设有保护涂层。

作为进一步的技术方案，所述进气口与所述出气口处均设有气泵。

作为进一步的技术方案，所述出料口设有一个及以上，均匀的分布于所述干燥塔的下端，所述出料口下部设有与所述可编程逻辑控制器连接的出料阀门。

作为进一步的技术方案，所述加热器为盘管式加热器，其加热管道呈螺旋状的分布于所述外壳和内隔层形成的夹层内。

作为进一步的技术方案。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：

通过在出料口处安装红外水分检测仪，能够快速感知经过干燥后的物料的含水量，通过可编程逻辑控制器进行数据处理和反馈，使得操作人员及时的得到相关信息，进而迅速对干燥程度进行把控，提高生产效率以及产品品质。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1出料口的局部结构示意图。

图中：1、干燥塔；2、搅拌机构；21、搅拌电机；22、搅拌杆；23、搅拌叶片；3、进料口；4、进气口；5、出气口；6、出料口；7、加热器；8、可编程逻辑控制器；9、红外水分测试仪；91、仪表；92、红外探头；10、气泵；11、外壳；12、内隔层；13、出料阀门；14、探测通道；15、遮挡凸起。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图所示1-2，为本实用新型一种干燥程度可控的固体物料干燥装置的一个实施例，包括：

干燥塔1、搅拌机构2。搅拌机构2的搅拌端伸入干燥塔1内部，干燥塔1上部设有用于填装待干燥物料的进料口3、用于进入热空气的进气口4、用于排出水蒸气以及其他废气的出气口5，进气口4与出气口5处均设有气泵10，用于高效的进气以及排气，防止干燥塔内部气压不稳，对干燥设备造成损害。干燥塔1下部设有用于排出干燥好物料的出料口6。在干燥塔1内部还设有加热器7，用于使物料能够均匀受热，加快干燥速率。出料口6处设有红外水分测试仪9，用于检测经过干燥的物料的水分，以便控制干燥程度。搅拌机构2、进气口4、出气口5、出料口6、加热器7、红外水分测试仪9均与可编程逻辑控制器8连接，可通过自动化的控制达到对各项工艺参数的精准控制，提高了工作效率，提升了产品质量。