[实用新型]电加热式热风烘干房

说明书

技术领域

本实用新型涉及果蔬、农副产品烘干领域，尤其涉及一种农用烘干房。

背景技术

目前烘干房的热源有燃煤、热泵等形式。由于燃煤对环境污染严重，国家提倡环保，所以逐渐被禁止使用；热泵烘干房节约能源，能效比高，但是投入成本过大，受天气、温度环境等因素影响较大，难以大规模推广。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电加热式热风烘干房，结构较为简单，避免燃煤产生污染，同时避免热泵成本高、受天气影响大等现有烘干房的缺陷，成本较低、安装方便，满足普通农户烘干农产品的需求。

为实现上述目的，本实用新型的电加热式热风烘干房包括侧壁和顶壁，侧壁和顶壁围成烘干房，侧壁上设有用于烘干车进出的大门；

烘干房内设有用于停放烘干车的烘干室，烘干室后侧的烘干房内设有与烘干室相连通的分风腔，分风腔后侧的烘干房内设有混合腔，混合腔内设有循环风机，循环风机的出口与分风腔连通；

所述顶壁与烘干室顶部之间设有回风通道，回风通道向后连接有排湿风道，排湿风道向后通过分风腔的上方以及混合腔的上方后伸出烘干房；

排湿风道伸出烘干房的部分设有排湿风门；烘干房内的排湿风道向下通过加热室与混合腔相连通，加热室处的侧壁上设有新风风门；加热室内在新风风门与混合腔之间设有PTC加热器；

烘干室与烘干房的侧壁之间设有用于连接烘干室与回风通道的回风间隙。

所述大门设置在侧壁前部。

所述分风腔与烘干房之间设有分风板，分风板上均匀设有沿水平方向设置的网孔，分风腔通过分风板与烘干室相连通。

所述循环风机的出口处设有散流器，散流器连接混合腔，循环风机的出口通过散流器与混合腔相连通。

与所述PTC加热器相对应的烘干房侧壁上设有电加热维修窗。

本实用新型结构简单，布局合理，便于安装，能够对新风和回风进行混合，兼顾了重复利用回风热能和降低热风湿度这两项目标，实现低能耗迅速烘干。

PTC加热器技术成熟，成本较低，且不会产生污染。采用PTC加热器作为热源，与燃烧烘干房相比，避免了污染。与采用热泵作为热源相比，则具有不受天气影响、成本较低等优点。

本实用新型优化了电加热热风式烘干房空间布局，安装简单，方便移动，提高了防火等级，增加了使用寿命。

散流器能够将热风均匀发散。大门设置在侧壁前部，便于烘干车进出。分风板的设置，能够使混合后的热风能够沿水平方向更加均匀地沿网孔进入烘干室，使烘干室内烘干车上的农产品得到更均匀地加热和烘干。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的左视图。

具体实施方式

本实用新型以图1中的右向为前向。图1中箭头所示方向为气流的流动方向。

如图1和图2所示，本实用新型的电加热式热风烘干房包括侧壁21和顶壁22，侧壁21和顶壁22围成烘干房，侧壁21上设有用于烘干车进出的大门8；

烘干房内设有用于停放烘干车7的烘干室202，烘干室202后侧的烘干房内设有与烘干室202相连通的分风腔204，分风腔204后侧的烘干房内设有混合腔203，混合腔203内设有循环风机3，循环风机3的出口与分风腔204相连通；

所述顶壁22与烘干室202顶部之间设有回风通道6，回风通道6向后连接有排湿风道1，排湿风道1向后通过分风腔204的上方以及混合腔203的上方后伸出烘干房；

排湿风道1伸出烘干房的部分设有排湿风门9；烘干房内的排湿风道1向下通过加热室201与混合腔203相连通，加热室201处的侧壁21上设有新风风门10；加热室201内在新风风门10与混合腔203之间设有PTC加热器2；

烘干室202与烘干房的侧壁21之间设有用于连接烘干室202与回风通道6的回风间隙24。

其中，PTC加热器2、各风门、散流器以及循环风机3等装置均为现有常规装置，具体结构不再详述。

所述大门8设置在侧壁21前部，便于烘干车7进出。

所述分风腔204与烘干房之间设有分风板5，分风板5上均匀设有沿水平方向设置的网孔，分风腔204通过分风板5与烘干室202相连通。

分风板5的设置，能够使混合后的热风能够沿水平方向更加均匀地沿网孔进入烘干室202，使烘干室202内烘干车7上的农产品得到更均匀地加热和烘干。

所述循环风机3的出口处设有散流器4，散流器4连接混合腔203，循环风机3的出口通过散流器4与混合腔203相连通。