[实用新型]一种用于悬索桥索鞍承压板吊装的吊具装置

说明书

技术领域

本实用新型属于桥梁施工领域，尤其涉及一种用于悬索桥索鞍承压板吊装的吊具装置。

背景技术

在主缆架设过程中，会使安装荷载增加，主缆缆力增大，边跨主缆增长，主索鞍鞍体会有一定的位移，使主缆在塔顶两端内力相等而减小对塔身的弯矩。为适应鞍体在施工过程中的发生的位移，在主索鞍鞍体下方设置承压板，悬索桥索鞍承压板吊装施工具有结构刚度差、易变形、起吊高度高等吊装难点。由于索鞍承压板板单元结构刚度较差，在吊装过程中容易造成构件变形。由于承压板结构简单，吊具装置与承压板的可靠连接同时不能破坏承压板的外观及结构。

实用新型内容

为了克服现有悬索桥索鞍承压板吊装施工具有结构刚度差、易变形、起吊高度高的问题，本实用新型提供一种用于悬索桥索鞍承压板吊装的吊具装置，本装置适用索鞍承压板结构刚度差，易变形，保证索鞍承压板的平稳吊装，同时提供合理吊点，吊装过程提高承压板刚度，结构设计简单、易安装、具有足够强度，使吊装过程受力明确的用于悬索桥索鞍承压板吊装的吊具装置。

本实用新型采取的技术方案为：

一种用于悬索桥索鞍承压板吊装的吊具装置，包括两根槽钢横梁，所述的两根槽钢横梁平行设置，每根槽钢横梁的上方两端分别连接有吊板；两根槽钢横梁同一端方向的两个吊板通过钢丝绳连接，两根槽钢横梁另一端的两个吊板也通过钢丝绳连接，连接后的两根钢丝绳水平向内延伸，钢丝绳的长度为至少两根钢丝绳在水平位置有交点；每根槽钢横梁的下方两端分别连接有吊耳，每个吊耳下方连接有连接座。

所述的吊耳与连接座通过销子铰接连接。

所述槽钢横梁与吊耳通过螺栓固定连接。

所述的连接座包括底板、连接板、加劲板，所述的连接板垂直焊接在底板中间，连接板中间的两边均焊接有加劲板，加劲板、底板和连接板相互垂直。

所述的连接板上设有销孔，吊耳与连接板通过销子铰接，销子穿过吊耳和连接板上的销孔。

所述连接座的底板四周开有多个通孔。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型采用提供的吊具装置由槽钢横梁、吊耳、连接座、吊板及连接螺栓等构件组成。根据索鞍承压板的实际尺寸设计槽钢横梁的长度。槽钢横梁在承压板长度较长方向安装，可以提高承压板吊装整体刚度，设置四个连接座使得型钢横梁在吊装过程中可横向转动，减小承压板在长度较短方向的受力。此实用新型提高索鞍承压板结构刚度，保证索鞍承压板的平稳吊装，同时提供合理吊点，吊装过程提高承压板刚度，结构设计简单、易安装、具有足够强度，使吊装过程受力更加明确。

以下将结合附图进行进一步的说明。

附图说明

图1 本实用新型结构侧视图示意图。

图2 本实用新型结构俯视工作原理示意图。

图3 本实用新型结构连接座构造图。

图中，附图标记为：1、槽钢横梁；2、吊板；3、连接座；301、底板；302、连接板；303、加劲板；4、吊耳。

具体实施方式

实施例1：

为了克服现有悬索桥索鞍承压板吊装施工具有结构刚度差、易变形、起吊高度高的问题，本实用新型提供一种用于悬索桥索鞍承压板吊装的吊具装置，本装置适用索鞍承压板结构刚度差，易变形，保证索鞍承压板的平稳吊装，同时提供合理吊点，吊装过程提高承压板刚度，结构设计简单、易安装、具有足够强度，使吊装过程受力明确的用于悬索桥索鞍承压板吊装的吊具装置。

一种用于悬索桥索鞍承压板吊装的吊具装置，包括两根槽钢横梁1，所述的两根槽钢横梁1平行设置，每根槽钢横梁1的上方两端分别连接有吊板2；两根槽钢横梁1同一端方向的两个吊板2通过钢丝绳连接，两根槽钢横梁1另一端的两个吊板2也通过钢丝绳连接，连接后的两根钢丝绳水平向内延伸，钢丝绳的长度为至少两根钢丝绳在水平位置有交点；每根槽钢横梁1的下方两端分别连接有吊耳4，每个吊耳4下方连接有连接座3所述的吊耳与连接座通过销子铰接连接。

本实施例中，吊装过程中，首先将槽钢横梁1与吊板2焊接完成，再将槽钢横梁1与吊耳4固定连接，并将吊耳4与连接座3连接，完成各构件连接后进行吊具在索鞍承压板上的安装，首先在索鞍承压板上安装连接座3，完成吊具与承压板的连接。吊具与起吊系统的连接首先将4个小卸扣分别与四个吊板2通过销子铰接连接，再通过2根钢丝绳两端分别绕过4个小卸扣和起吊系统上的大卸扣完成吊具与起吊系统的连接，根据索鞍承压板的实际尺寸及重量调整钢丝绳长度。最后将2根钢丝绳在吊板2位置打绞。