[实用新型]一种半自动点胶机

说明书

技术领域

本实用新型涉及玩具生产自动化技术领域，特别涉及一种半自动点胶机。

背景技术

塑料制玩具通常设置为空心结构，其壳体之间的连接通常是由一些柱体粘接实现，目前做法是采用人工进行点胶，一个玩具一般会设置至少4个柱体以保证玩具的结构稳固性，如此通过人工作业会需要大量的重复性动作，劳动强度大，且长时间的重复性动作会导致工人疲劳从而影响点胶的质量，效率十分低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，针对现有技术的不足之处提供一种实现智能化、自动化以及安全化的半自动点胶机。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案为：一种半自动点胶机，包括机座，所述机座内设置有控制器，所述控制器连接有启停按钮，在所述机座的上端面设置有胶水箱以及升降主座，所述控制器连接有固设于升降主座上的升降气缸，所述升降气缸连接有一升降块，所述升降主座设于所述胶水箱的后方，所述升降块通过设有的连接板连接有一点胶模具，该点胶模具上设置有至少一组点胶柱体，所述点胶柱体的顶端部设置有内凹胶槽，所述点胶模具置于所述胶水箱体内，在所述胶水箱体的端部设置有辅助面板，所述辅助面板上设有用于穿过所述点胶主体的通孔。

进一步的，所述辅助面板上设置有用于玩具定位的定位框条。

进一步的，在所述升降主座的顶端部设置有限高顶块。

进一步的，在所述辅助面板上设有与所述胶水箱连通的入胶口。

进一步的，所述胶水箱内设置有与所述控制器电连接的液位计，所述机座的前端部设有液位显示面板以及警报器。

本实用新型的有益效果为：本实用新型结构简单，通过升降气缸带动点胶模具上下升降，下降时使得点胶模具泡浸于胶水箱的胶水中，使得胶水置于内凹胶槽上，升起后内凹胶槽与玩具需要上胶的位置抵接，使得胶水能粘于该位置上从而完成上胶动作，如此每次升降均能完成一个产品的上胶，有效地提高生产效率，同时能够避免人工导致的质量问题，上胶效果更佳，实用性强。

附图说明

图1是本实用新型的半自动点胶机的结构示意图；

图2是点胶模具及辅助面板的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图与实施例，对本实用新型进一步说明。

如图1至2所示，本实用新型一种半自动点胶机，包括机座1，所述机座1内设置有控制器，所述控制器连接有启停按钮2，在所述机座1的上端面设置有胶水箱3以及升降主座4，所述控制器连接有固设于升降主座4上的升降气缸5，所述升降气缸5连接有一升降块6，所述升降主座4设于所述胶水箱3的后方，所述升降块6通过设有的连接板连接有一点胶模具，该点胶模具上设置有至少一组点胶柱体7，所述点胶柱体7的顶端部设置有内凹胶槽8，点胶柱体7的数量根据实际需要而定，如图1中点胶模具中共设置有五个点胶柱体7，又如图2中适用于另一种玩具的点胶模具，该点胶模具共设置有六个点胶柱体7；所述点胶模具置于所述胶水箱3体内，其具体设置是当升降气缸5下降至最低时，内凹胶槽8能够完全泡浸于胶水箱3体内的胶水中，在所述胶水箱3体的端部设置有辅助面板9，在所述辅助面板9上设有与所述胶水箱3连通的入胶口10，如此能够方便对胶水箱3内部胶水的添加，方便实用；所述辅助面板9上设有用于穿过所述点胶主体的通孔，所述辅助面板9上设置有用于玩具定位的定位框条11，该定位框条11能够辅助操作员对玩具进行定位，使得点胶模具工作时，玩具位置不会发生偏移，进而提高点胶/上胶的精度。

在本实施例中，上述的升降主座4的顶端部设置有限高顶块12，通过限高顶块12的设置能够辅助限制升降块6的升起高度，进而控制点胶模具的升起高度，使得点胶柱体7工作时能够更好地与玩具的点胶位置配合，避免升起过高顶起玩具造成点胶不良的情况出现

特别的是，在本实施例中，胶水箱3内设置有与所述控制器电连接的液位计，所述机座1的前端部设有液位显示面板13以及警报器，如此在胶水低于某个限定值的时候，控制器即会控制警报器工作，提醒工作人员进行加胶水。

本实用新型的有益效果为：本实用新型结构简单，通过升降气缸5带动点胶模具上下升降，下降时使得点胶模具泡浸于胶水箱3的胶水中，使得胶水置于内凹胶槽8上，升起后内凹胶槽8与玩具需要上胶的位置抵接，使得胶水能粘于该位置上从而完成上胶动作，如此每次升降均能完成一个产品的上胶，有效地提高生产效率，同时能够避免人工导致的质量问题，上胶效果更佳，实用性强。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。