[实用新型]一种异形端子的冲压模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及五金加工技术领域,尤其是一种异形端子的冲压模具。

背景技术

冲压模具是用于板料冲压成形和落料分离的模具，包括冲裁模、弯曲模、拉深模和翻孔模等。在冲压模具中,通过模具型腔对板料成形,通过冲压模具的冲裁刃口对板料实施分离或切割。最常用的冲压模具只有一个工位,完成一道生产工序。为提高生产率,可将多道冲压工序,如将落料、拉深、冲孔、切边等工序设计在一个冲压模具上,使板料在一个工位上完成多道冲压工序,这种冲压模具称为复合模。冲压模具通常包括上模、下模、上模固定板、下模固定板、导向装置、定位装置和卸料装置。其中导向装置为导柱和导套结构,导柱与导套配合,导柱能够在导套内滑动,导向装置用于引导上模和下模定向对准,实现冲压工艺。

参考附图1,为现有五金制品中的一种用于连接的异形端子100,其异形的结构需要通过将片材经过冲裁及裁断而制备而成。对应此类特种的异形端子常常需要通过冲压模具来完成制备。而现有技术中对该种异形端子的制备时通过多个冲压模具分多个冲压工序而完成的,因此,需要多个冲压模具,冲压模具的增加必然造成生产成本的增加;其次,多个冲压模具匹配,必然需要大型的机台来完成连续作业,设备成本增加,而且会造成加工产品的公差累计,造成产品的精度不高。故此,本申请之创作者结合自身生产及市场需求,设计一种集成多个冲压工序的异形端子冲压模具。

实用新型内容

本实用新型的解决的技术问题是针对上述现有技术中的存在的缺陷,提供一种异形端子的冲压模具,该冲压模具能一体冲压制备成型片端子,冲压模具的加工精度高、使用寿命长。

为解决上述技术问题,本实用新型采取的技术方案如下:一种异形端子的冲压模具,包括自下而上依次设置的下模座、下垫板、凹模板、脱料板、上垫板、止挡板及上模座;所述凹模板和所述脱料板之间为异形端子的输送道;所述下垫板通过导柱配合轴套活动连接所述上模座,所述凹模板上开制有容置下模芯的容置槽,所述脱料板通过伸缩组件连接所述上垫板,所述上垫板的下端面上设上模芯,且所述上模芯自所述上垫板朝下贯穿所述脱料板并与置于所述容置槽内的下模芯及所述凹模板配合,对置于输送道上的片材冲压成型为异形端子;其中,所述上模芯包括冲裁模和裁断模,且所述冲裁模包括若干组成型模,所述下模芯上开制有在位置上与所述若干组成型模匹配对应的成型冲槽,所述若干组成型模冲压片材并插入对应的成型冲槽中,成型异形端子,而所述裁断模在位置上活动正对成型后的连体异形端子的连接处,将连体异形端子裁断为单个的异形端子。

作为对上述技术方案的进一步阐述：

在上述技术方案中,还包括第一导柱,所述第一导柱一端与所述上模座固接,另一端依次贯穿所述止挡板、上垫板、脱料板及凹模板,并且所述脱料板和凹模板匹配所述第一导柱贯穿位置处设导套。

在上述技术方案中,所述下垫板的四角上固设一所述导柱,所述上模座的四角上与每一所述导柱相对位置上设一所述轴套，每一所述导柱活动插入/退出匹配的轴套,使所述下垫板与所述上模座连接/分离,并匹配所述冲压模具的合模/脱模。

在上述技术方案中,所述下垫板的上端面上设有两下合模销，所述上模座的下端面上正对所述两下合模销的位置上设两与所述下合模销活动对接的上合模销。

在上述技术方案中,所述伸缩组件包括螺栓、柱状弹簧以及定位销钉;所述螺栓自所述上模座的上端面朝下依次贯穿所述止挡板和上垫板并插入所述脱料板上开制的螺栓孔内,每一螺栓上穿设一所述柱状弹簧，穿设在螺栓上的柱状弹簧在位置上位于所述上垫板和所述脱料板之间;所述脱料板上阵列若干所述定位销钉，每一所述定位销钉贯穿所述脱料板并沿所述脱料板的上下两端伸出,每一所述定位销钉上也穿设一所述柱状弹簧,穿设在定位销钉上的柱状弹簧在位置上也位于所述上垫板和所述脱料板之间。

在上述技术方案中,所述上模芯设置有两组成型模。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:本新型的异形端子的冲压模具,在上垫板上安设上模芯,在凹模板上匹配上模芯安设下模芯,上模芯设成型模和裁断模,而下模芯上设成型冲槽,上模芯配合下模芯,将沿输送道输送的片材经冲压成型、裁断为单个的异形端子，冲压模具一体冲压制备成型异形端子,冲压模具的加工精度高、使用寿命长。

附图说明

图1为本新型冲压模具冲压的产品示意图

图2为本新型冲压模具的立体示意图;

图3为本新型冲压模具的分解示意图;

图4为本新型下模座、下垫板、凹模板及下模芯的装配图；