[实用新型]自动装卸刀盘装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及金属切削加工技术领域，具体是一种用于立式铣床上的自动装卸刀盘装置。

背景技术

通常，用于立式铣床铣刀盘的拆装大多采用人工抱装的方式，因铣刀盘重量重，单人装卸困难，需要多人协助完成。装卸劳动强度大，同时，增大了装卸时间，降低了生产效率，此外还存在装刀过程安全性的不足。

发明内容

为克服现有技术的不足，本实用新型的发明目的在于提供一种自动装卸刀盘装置，以实现方便快捷装卸刀盘的目的。

为实现上述发明目的，本实用新型托刀架的一端带有圆台，另一端通过销轴一与铰链的一端铰接，铰链的另一端通过销轴二固定在滑板上，滑板与滑座内的滑道滑动连接，滑板通过螺杆与轴承座经轴承相连接；插销通过支架将托刀架定位在机床立柱的侧壁上。

所述插销与支架滑动连接。

所述轴承座的一侧装有用于轴承轴向定位的法兰；轴承座的内腔带有用于轴承轴向定位的台阶。

所述螺杆的一端设有挡板，另一端设有用于方便旋转螺杆的手柄。

所述滑板通过压板套装在滑座内。

本实用新型与现有技术相比，装置的铰链可绕销轴二做回转运动，托刀架可绕销轴一做回转运动，刀盘通过其内孔固定在托刀架上，托刀架通过螺杆带动滑板作上下运动，托刀架将刀盘送至与铣床的安装位置后再退回。结构简单，安装方便快捷，大大减轻了作业人员的劳动强度，生产效率及安全性能得到有效提高，通用性强，可用于立式铣床等其它机床设备的刀具及辅件的装卸。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意简图。

图2为图1的俯视图。

具体实施方式

如图1、图2所示，本实用新型托刀架1的一端带有圆台15，另一端通过销轴一9与铰链4的一端铰接，铰链4的另一端通过销轴二14固定在滑板3上，滑板3与滑座5内的滑道滑动连接，滑板3通过压板2套装在滑座5内，滑板3通过螺杆8与轴承座10经轴承相连接，轴承座10的一侧装有用于轴承轴向定位的法兰12，螺杆8的一端设有挡板13，另一端设有用于方便旋转螺杆8的手柄16；轴承座10的内腔带有用于轴承轴向定位的台阶；插销7通过支架6将托刀架1定位在机床立柱的侧壁上，插销7与支架6滑动连接。

安装刀盘时，人工将铰链4绕销轴二14做回转运动，托刀架1绕销轴一9做回转运动，再将刀盘11通过其内孔定位在托刀架1上，旋转螺杆8，托刀架1通过螺杆8带动滑板3在滑座5内运动，托刀架1将刀盘11送至与铣床的安装位置（如图1所示）；松开插销7与支架6之间的紧固螺丝，将插销7插入托刀架1的内孔后再拧紧紧固螺丝，托刀架1固定在机床立柱的侧壁上；由操作人员再将刀盘11装在铣床上后，托刀架1退回，即可进行铣削作业。

卸刀盘时，松开插销7与支架6之间的紧固螺丝，将插销7从托刀架1上退回，人工将铰链4绕销轴二14做回转运动，托刀架1绕销轴一9做回转运动，旋转螺杆8，托刀架1通过螺杆8带动滑板3在滑座5内运动，托刀架1被送至刀盘11的安装位置，将托刀架1的圆台15对向刀盘11的内孔，卸下刀盘11，将刀盘11通过其内孔固定在托刀架1上，操作人员将托刀架1通过回转运动，把刀盘11放回指定位置。