[实用新型]一种油泵焊缝用切削设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械制造技术领域，具体涉及一种应用于手动液压车油泵壳体的焊缝切削设备。

背景技术

现阶段，手动液压车油泵壳体的车削以车床卡盘夹紧固定，以打表校正壳体，再进行焊接口车削加工；在实际加工过程中，操作人员根据对油泵壳体规则部分的打表，进行调整性装夹，但是由于油泵壳体下端部分为形状不规则，打表难以实施，因此只能对上端部分打表，不能做到准确装夹；在目前整个生产过程中，因焊接口切削精度不达标而产生大量残次品，由于在装夹、打表过程中耗费大量时间，导致生产效率低下。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种油泵焊缝用切削设备，采用两端定位方式对待加工零件进行轴向定位，再以挡块阻挡方式进行轴向定位，由驱动组件带动待加工零件，配合切削组件实现快速、准确的切削生产，解决背景技术中装夹精度难以保证，生产效率低下，残次品率高的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种油泵焊缝用切削设备，包括机架和设置在该机架上的切削组件，其特征在于，还包括旋转定位组件及相对设置的顶紧组件，旋转定位组件通过驱动组件安装于所述机架的一端，该旋转定位组件与顶紧组件之间形成待加工零件放置空间，切削组件位于该放置空间的一侧。

作为改进，所述旋转定位组件包括载盘及安装于该载盘侧面上的定位柱和限位块，该定位柱的外形与所述待加工零件的一端部相适配，该旋转定位组件由驱动组件带动其绕所述定位柱轴线旋转。

作为改进，所述载盘还设有至少一个配重块，该配重块与限位块沿所述载盘的圆周方向设置。

作为改进，所述定位柱、限位块和配重块通过可拆卸连接方式安装于所述载盘上。

作为改进，所述顶紧组件包括安装于机架另一端的尾座及通过连接件水平安装于该尾座上的顶紧部，该顶紧部与所述定位柱同轴设置。

作为改进，所述顶紧部包括定位套和连接杆，该定位套具有与待加工零件的另一端部相适配的外形特征，该连接杆的一端与定位套固定连接，其另一端与所述连接件可拆卸连接。

作为改进，所述定位套和连接杆同轴设置且可一体成型加工而成。

作为改进，所述连接件与所述尾座之间转动连接。

本实用新型的有益效果在于：

（1）本实用新型采用由旋转定位组件和顶紧组件其定位部分，分别具有与待加工零件相适配的外形特征，且同轴设置，从而实现快速装夹定位的同时，结合两种部件还可对待加工零件进行进一步的同轴度验证，再结合旋转定位组件上的限位块进行单边辅助定位，实现快速装夹，配合切削组件，进行快速车削加工。

（2）本实用新型旋转定位组件上设置有配重组件，其效果在于，待加工零件重心位置与工作时的旋转轴心不处于同一轴心线上，导致待加工零件在高速旋转过程中产生不稳定的径向力，影响产品加工的稳定性及质量；通过配重块使得旋转定位组件及待加工零件整体重心处于轴心线位置，消除径向力，提高切削过程中的稳定性，另外，旋转定位组件的载盘侧面上分布的限位块和配重块，为可拆卸装置，可根据不同的产品进行相应的配换。

综上所述，本实用新型具有结构简单，定位精准，夹持牢固，运行稳定，操作方便的特点，从而实现提高生产效率的技术目的。

附图说明

为了更清楚的说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中各技术特征位置示意图；

图3为本实用新型中旋转定位组件各部件分布图；

图4为本实用新型整体状态示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明。

实施例：

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。