[实用新型]一种油井防裂支撑装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及油井支撑装置技术领域，具体为一种油井防裂支撑装置。

背景技术

油井为开采石油，按油田开发的规划的布井系统所钻的孔眼，石油由井底上升到井口的通道。油井在使用过程中需要对其内壁进行支撑，防止油井裂开，现有支撑装置结构较为复杂，只能对相同大小的油井进行支撑和支撑稳定性不佳易产生晃动，为此，我们提出一种更实用的油井防裂支撑装置。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种油井防裂支撑装置，以解决上述背景技术中提出的只能对相同大小的油井进行支撑和支撑稳定性不佳易产生晃动的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油井防裂支撑装置，包括固定销、防裂板、第一固定杆和滑块，所述固定销的顶端安装有支撑装置主体，且支撑装置主体的内侧设置有移动导轨，所述防裂板镶嵌于支撑装置主体的底端，且防裂板的外侧安置有缓冲垫，所述缓冲垫的内壁固定有加强筋，所述第一固定杆设置于防裂板的内侧，且第一固定杆的右侧安装有第二固定杆，所述滑块设置于第二固定杆的顶端，所述支撑装置主体的两侧安装有安装凹槽，所述第一固定杆的内侧安装有限位槽，且限位槽和卡块相连接，所述支撑装置主体的外侧镶嵌有固定轴，且固定轴的内侧安装有旋转叶。

优选的，所述支撑装置主体呈圆形状结构，且支撑装置主体的外圈镶嵌有导流槽。

优选的，所述防裂板设置有两个，且关于支撑装置主体中轴线对称。

优选的，所述第二固定杆为可伸缩装置，且伸缩长度和第一固定杆的长度相等。

优选的，所述卡块和第二固定杆之间为焊接，且卡块的大小和限位槽内壁大小相吻合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该油井防裂支撑装置结构简单新颖，通过圆形状结构的支撑装置主体可将其准确安装在油井顶端，使用过程中固定销可对支撑装置进行固定，避免支撑时产生晃动，其防裂板可随移动导轨进行移动，从而改变防裂板之间的距离，适用于不同大小油井的支撑，并且在防裂板的外侧设置有缓冲垫，能够与油井内壁形成缓冲的空间，避免防裂板和油井内壁产生磨损，支撑过程中通过第一固定杆和第二固定杆的相连，使得支撑的牢固性得到提高，且加强筋可防止防裂板产生断裂，导流槽的设计可对油体进行导流，使得油体流动的更为平稳，大大提高了支撑装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型限位槽结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图。

图中：1、固定销，2、支撑装置主体，3、移动导轨，4、防裂板，5、缓冲垫，6、加强筋，7、第一固定杆，8、滑块，9、第二固定杆，10、安装凹槽，11、限位槽，12、卡块，13、导流槽，14、固定轴，15、旋转叶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种油井防裂支撑装置，包括固定销1、支撑装置主体2、移动导轨3、防裂板4、缓冲垫5、加强筋6、第一固定杆7、滑块8、第二固定杆9、安装凹槽10、限位槽11、卡块12、导流槽13、固定轴14和旋转叶15，固定销1的顶端安装有支撑装置主体2，且支撑装置主体2的内侧设置有移动导轨3，支撑装置主体2呈圆形状结构，且支撑装置主体2的外圈镶嵌有导流槽13，使得油体流动的更为平稳，防裂板4镶嵌于支撑装置主体2的底端，且防裂板4的外侧安置有缓冲垫5，防裂板4设置有两个，且关于支撑装置主体2中轴线对称，可对油井内壁同时支撑，缓冲垫5的内壁固定有加强筋6，第一固定杆7设置于防裂板4的内侧，且第一固定杆7的右侧安装有第二固定杆9，第二固定杆9为可伸缩装置，且伸缩长度和第一固定杆7的长度相等，从而使限位槽11和卡块12能够吻合，滑块8设置于第二固定杆9的顶端，支撑装置主体2的两侧安装有安装凹槽10，第一固定杆7的内侧安装有限位槽11，且限位槽11和卡块12相连接，卡块12和第二固定杆9之间为焊接，且卡块12的大小和限位槽11内壁大小相吻合，使得支撑过程更为稳定，支撑装置主体2的外侧镶嵌有固定轴14，且固定轴14的内侧安装有旋转叶15。