[实用新型]扩径式喷封一体化丢手封隔器有效

专利信息
申请号: 201720334189.7 申请日: 2017-03-31
公开(公告)号: CN206816223U 公开(公告)日: 2017-12-29
发明(设计)人: 曲哲;曲绍琨 申请(专利权)人: 铁岭曲氏石油技术开发服务有限公司
主分类号: E21B33/12 分类号: E21B33/12;E21B43/11;E21B43/26;E21B23/06
代理公司: 沈阳杰克知识产权代理有限公司21207 代理人: 孙玲
地址: 112612 辽宁*** 国省代码: 辽宁;21
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摘要:
搜索关键词: 扩径式喷封 一体化 丢手 封隔器
【权利要求书】:

1.一种扩径式喷封一体化丢手封隔器,其特征在于:封隔器由开启段、坐封段和丢手段依次连接,在每个段的入口段分别设有与钢球配合的球座(4),其中开启段和坐封段的球座(4)为开瓣棘爪式结构;其中坐封段具体结构为,连接接头(7)通过连接接箍(6)与开启段连接;在连接接头(7)内同轴设置开瓣棘爪式结构的球座(4),在对应的连接接头(7)内圆周设有凹槽(30),球座(4)的开瓣棘爪式结构闭合并位于凹槽(30)前端;在开启段的球座(4)末端连接封隔器滑套(8),封隔器滑套(8)通过剪钉定位在连接接头(7)的内表面;在连接接头(7)末端螺纹连接中心管短节(9)的前端,中心管短节(9)的内圆周与封隔器滑套(8)密封连接,在封隔器滑套(8)上设有通孔,在中心管短节(9)上设有上进液孔(25),封隔器滑套(8)上的通孔轴线与上进液孔(25)轴线之间的距离与封隔器滑套(8)的滑行距离相等,在中心管短节(9)后端螺纹连接封隔器中心管(12);在封隔器中心管(12)的外圆周由前至后依次配合进液套筒(11)、上胶筒座(13)、自锚定胶筒(14)和下胶筒座(15),进液套筒(11)前端与中心管短节(9)密封连接;在封隔器中心管(12)后端与下胶筒座(15)之间依次设有泄压阀(16)、导液环丝堵(18)和导液球座(19),其中泄压阀(16)通过剪钉与下胶筒座(15)连接,泄压阀(16)上分别设有坐封导液孔(31)和解封导液孔(32),坐封导液孔(31)与下腔相通,且内壁孔至下进液孔(35)的距离与坐封下行距离相等,解封导液孔(32)与上腔相通,且内壁孔至下进液孔(35)的距离与坐封后再解封的上行距离相等;在导液环丝堵(18)设有斜孔通向导液球座(19);导液球座(19)中部通过剪钉与封隔器中心管(12)连接,导液球座(19)后端连接丢手段。

2.如权利要求1所述的扩径式喷封一体化丢手封隔器,其特征在于:所述的开启段结构为,将若干个喷枪本体(2)螺纹密封连接,内外圆周等直径同轴设置,在最前端的喷枪本体(2)外圆周螺纹连接上接头(1),喷枪本体(2)内圆周前端设有开瓣棘爪式结构的球座(4),在对应的喷枪本体(2)内圆周设有凹槽(30),球座(4)的开瓣棘爪式结构闭合并位于凹槽(30)前端,在球座(4)的前端开口处设有直径小于钢球的限位台;在球座(4)的底部末端连接喷枪滑套(5),喷枪滑套(5)上均匀设有若干个通孔(3),在喷枪本体(2)上设有均匀分布的预制孔(24),预制孔(24)间距与通孔(3)的间距相等;在最末端的喷枪本体(2)的圆周上设有剪钉,剪钉嵌入到喷枪滑套(5)的外表面;末端的喷枪本体(2)外圆周通过螺纹与连接接箍(6)连接连接接头(7)。

3.如权利要求1所述的扩径式喷封一体化丢手封隔器,其特征在于:所述的丢手段结构为,丢手套筒(21)前端与导液球座(19)螺纹连接,丢手套筒(21)后端与丢手接头(22)一端螺纹密封连接,丢手接头(22)另一端螺纹密封连接下接头(23);其中丢手接头(22)与下接头(23)连接的螺纹处为开瓣式结构,丢手接头(22)的开瓣处内圆周通过丢手活塞(20)支撑,在丢手活塞(20)的外圆周设有嵌入槽(28),嵌入槽(28)的长度与丢手接头(22)的长度对应,丢手活塞(20)的前端通过剪钉与丢手套筒(21)连接;其中导液球座(19)的导液孔出口位置与丢手活塞(20)位置对应。

4.如权利要求1所述的扩径式喷封一体化丢手封隔器,其特征在于:所述的中心管短节(9)前端的上进液孔(25)处外圆周设有逆止阀(10),逆止阀(10)的前端分别与中心管短节(9)外圆周和进液套筒(11)内圆周密封连接。

5.如权利要求1所述的扩径式喷封一体化丢手封隔器,其特征在于:所述的泄压阀(16)和导液环丝堵(18)之间设有稳压挡环(17),稳压挡环(17)外圆周与下胶筒座(15)螺纹连接;在泄压阀(16)上外圆周设有限位台,泄压阀(16)坐封下行中限位台与稳压挡环(17)接触限位。

6.如权利要求1所述的扩径式喷封一体化丢手封隔器,其特征在于:所述的封隔器中心管(12)的下进液孔(35)的下端设有平衡液孔(26),在导液环丝堵(18)的内圆周设有环形槽,导液环丝堵(18)的环形槽与封隔器中心管(12)外圆周形成平衡腔,在平衡腔内设有防砂装置(27),平衡液孔(26)位置与平衡腔位置对应。

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