[实用新型]一种石油化工废气处理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及石油化工领域，具体的讲是一种石油化工废气处理装置。

背景技术

石油化工生产过程中产生的废气是大气污染的主要污染源之一，对自然环境和人类健康造成了极大的危害，石油化工企业生产过程中产生的废气成分相对复杂，主要有粒子类物质、含硫化合物、含氮化合物和一氧化碳及有机化合物等，目前最常用的处理方式为直接燃烧法，但是采用直接燃烧法时存在的问题主要表现在以下方面：

1、火源问题，如果在废气排放口直接点燃废气，而且将点燃的废气作为后续废气的火源，当废气流量发生较大幅度变化时，容易产生回火或者火源被吹灭现象；

2、废气不充分燃烧问题，如果废气在开放环境中燃烧，在没有足够的氧气供给的情况下，容易因不充分燃烧而产生低价氧化物如一氧化碳，或者未经燃烧而直接排放到大气中；

3、废气成分复杂导致有害氧化物排入大气中，如燃烧产生的硫化物。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种石油化工废气处理装置，使废气在燃烧过程中不会因废气气流变化而产生回火或者吹灭现象，同时废气的燃烧位于氧气充足的封闭环境中，而且燃烧产生的废气会经过处理后再进行排放，降低了废气燃烧产物对大气的污染。

为解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种石油化工废气处理装置，包括一根水平进气管、左竖直管和右竖直管，所述左竖直管和右竖直管的底端分别连通到水平进气管的左端，所述左竖直管和右竖直管的顶端分别连通到封闭燃烧室且右竖直管的顶端紧贴在左竖直管的顶端的右侧，所述右竖直管的顶端设置有点火源，所述封闭燃烧室的左端连通有进气风机，所述封闭燃烧室的右端连通到水洗室的左端，所述水洗室的顶端设置有多个喷淋头，所述水洗室的右端顶部设置有抽风机，所述左竖直管的下部设置有稳压阀，所述左竖直管的中部设置有防火阀，所述水平进气管的右端设置有催化反应室。

石油化工炼制过程中的废气首先经过催化反应室，通过催化反应能够除掉大部分的硫化物和氯化物，经过催化反应净化后的废气通过进气管进入左竖直管和右竖直管。当水平进气管内部的废气压力产生变化时，左竖直管下部的稳压阀会使水平进气管和右竖直管内部的气压保持恒定，而只有左竖直管上部的气压才会产生变化，而右竖直管管径恒定，因而保证了右竖直管内部废气流量和流速的恒定，点火源引燃右竖直管顶端排出的废气后即可关闭，此后右竖直管顶端排出的废气变化持续燃烧，此后即使左竖直管顶端排出的废气的流量和流速产生变化，右竖直管的顶端也会引燃左竖直管顶端排出的废气，保证了火焰不会吹灭。当出现极端情况，比如进气管内压力突降很大时，左竖直管为了调节右竖直管内的压力可能会使左竖直管上部的压力突降很多，防火阀和抽风机可有效防止回火。

以下是对上述方案的进一步优化：

所述稳压阀包括底端的进气通道和顶端的出气通道，所述进气通道和出气通道均为圆筒形，所述进气通道的顶端设置有内径大于进气通道直径的球体，所述球体顶端设置有限制球体只能在竖直方向运动的圆筒形滑道，球体质量恒定，也保证进气通道内的废气压力恒定，且结构简单。

所述催化反应室的外侧套装有水套管，所述水套管的一端连通到节温器，所述节温器连通到水洗室的右下角和散热器的进水口，所述水洗室位于催化反应室的上方，所述水套管的另一端和散热器的出水口均连通到水泵的进水口，所述水泵的出水口连通到水洗室顶端的喷淋头，石油化工废气的催化反应需要一定的适宜温度，温度过高或过低都会影响反应速率，如果水洗室流出的水温过高，经过节温器后大部分流向散热器，小部分进入催化反应室外的水套管内为催化反应室提供适宜的热量。

所述水套管连通到水泵进水口的一端也连通到一根带有阀门的放水管，所述喷淋头也连通到一根带有阀门的进水管，水洗室流出的水会含有污染物，通过放水管可放出一部分，然后通过进水管可对水管循环回路中的水进行补充。

本实用新型采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：

该石油化工废气处理装置，使废气在燃烧过程中不会因废气气流变化而产生回火或者吹灭现象，同时废气的燃烧位于氧气充足的封闭环境中，而且燃烧产生的废气会经过处理后再进行排放，降低了废气燃烧产物对大气的污染。

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1为本实用新型的整体示意图；

图2为稳压阀的解剖示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：