[实用新型]一种离型纸生产装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种生产装置，特别涉及一种离型纸生产装置。

背景技术

离型纸又称隔离纸、防粘纸、硅油纸，是一种防止预浸料粘连，又可以保护预浸料不受污染的防粘纸，湿法生产预浸料时，在预浸料的上下均放置离型纸，其中下离型纸随着预浸料的收卷存附其中，所以预浸料表面通常有一层离型纸保护，离型纸的作用是防止预浸料被污染，又可为在其表面划线提供方便，离型纸的另一个作用是防止单向预浸料的横向开裂。

现有的离型纸生产装置在生产过程中，离型纸在滚轮的作用下，底纸容易在机械中卡纸，造成装置生产停顿，有的底纸一面粗糙度不够，胶辊涂层不均匀，造成离型纸生产规格不达标。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种离型纸生产装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种离型纸生产装置，包括支座、胶辊、烘箱和收纸器，所述支座的顶部设置有第一滚轴，所述第一滚轴的表面设置有第一传送带，所述第一传送带的一侧设置有滚轮，所述滚轮的顶部设置有伸缩杆，所述滚轮的一侧设置有第二传送带，所述第二传送带的两侧设置有卡纸器，所述第二传送带的内侧设置有第二滚轴，所述卡纸器的一侧设置有胶辊，所述胶辊的一侧设置有烘箱，所述烘箱的一侧设置有收纸器，所述支座的内部设置有电动机。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一传送带、滚轮和第二传送带通过底纸相连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电动机分别与第一滚轴和第二滚轴传动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述伸缩杆的内部设置有弹簧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滚轮的表面设置有磨砂片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过在第一传送带的一侧设置有滚轮，用伸缩杆内弹簧向下压紧底纸，使底纸在移动过程中保持紧绷，磨砂片加大底纸的表面粗糙度，便于胶辊涂层，卡纸器保证底纸在第二传送带上水平前移，简单方便，实用性强。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的局部结构示意图；

图中：1、支座；2、胶辊；3、烘箱；4、收纸器；5、第一滚轴；6、第一传送带；7、滚轮；8、伸缩杆；9、第二传送带；10、卡纸器；11、第二滚轴；12、电动机；13、底纸；14、弹簧；15、磨砂片。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-2所示，本实用新型提供一种离型纸生产装置，包括支座1、胶辊2、烘箱3和收纸器4，支座1的顶部设置有第一滚轴5，第一滚轴5的表面设置有第一传送带6，第一传送带6的一侧设置有滚轮7，滚轮7的顶部设置 有伸缩杆8，滚轮7的一侧设置有第二传送带9，第二传送带9的两侧设置有卡纸器10，第二传送带9的内侧设置有第二滚轴11，卡纸器10的一侧设置有胶辊2，胶辊2的一侧设置有烘箱3，烘箱3的一侧设置有收纸器4，支座1的内部设置有电动机12。

进一步的，第一传送带6、滚轮7和第二传送带9通过底纸13相连接，底纸13经过第一传送带6传动，在滚轮7下端时，滚轮7对底纸13施加向下的作用力，使底纸13在移动过程中处于较紧绷的状态，使底纸13在加工过程中不会褶皱，保证底纸13的加工效果。

电动机12分别与第一滚轴5和第二滚轴11传动连接，电动机12为第一滚轴5和第二滚轴11提供动力，使第一滚轴5和第二滚轴11分别带动第一传送带6和第二传送带9保持转动。

伸缩杆8的内部设置有弹簧14，弹簧14便于协调滚轮7对底纸13的压力，避免伸缩杆8伸缩幅度较大压破底纸13。

滚轮7的表面设置有磨砂片15，磨砂片13可对底纸13进行磨砂处理，使胶辊2对底纸13的加工效果更好。