[实用新型]一种水平出水的脉冲射流真空泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种射流泵，尤其涉及一种水平出水的脉冲射流真空泵。

背景技术

射流真空泵是利用射流的剪切和紊流扩散作用进行传质传能，没有转动部件，具有结构简单、工作可靠、造价低、运行和维护成本低，常用于电厂、化工、烟草、制盐等需要抽真空的场合。射流真空泵的工作原理决定其效率较低，研究表明采用脉冲流体作为其工作动力能够有效提高射流泵效率，这种形式的射流真空泵称作脉冲射流真空泵。

专利CN103967810B公开了一种离心式真空泵，从结构上将离心泵和射流泵真空泵结合，但仍属于脉冲射流真空泵的一种。然而该专利中的真空泵为斜向下出水方式，与水平面成45°，使得出水口大大低于泵的底座，因此不能用于需要水平出水的场合。专利CN103967810B中给出该泵与水池结合使用的方式，但水池投资大、占地大，且不适用于直接排放的场合。

射流真空泵工作时需要将压力较高的工作水通过喷嘴转化为高速射流，而较高压力的工作水通常由离心泵来提供，如果直接将离心泵内的高速旋转叶轮作为射流真空泵的喷嘴来使用，将能够取消离心泵和射流真空泵之间的转换、过渡环节，并产生脉冲射流效果，从而大幅提升工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可以水平出水、效率高、工作可靠、结构紧凑、造价和维护成本低的水平出水的脉冲射流真空泵。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

本发提供了一种水平出水的脉冲射流真空泵，包括依次连接的吸入室、混合室、喷射管，所述吸入室内安装叶轮分配器、方形导叶和叶轮，所述叶轮分配器一侧开口，且该开口与所述方形导叶入口相连接，所述方形导叶出口与所述叶轮入口相对应，所述叶轮上安装多个叶片，相邻所述叶片之间形成喷嘴；所述叶轮与电机连接，由所述电机驱动所述叶轮高速旋转，将工作水经叶轮分配器、方形导叶和叶轮从所述喷嘴中形成非连续射流进入所述混合室内，进入所述混合室内的方向与所述喷射管的轴线平行或重合，所述喷射管为水平设置。

进一步地，在所述的水平出水的脉冲射流真空泵上，所述方形导叶的中心线与水平面的夹角α在45±4°范围内，其中顺时针转动为正值，逆时针转动为负值，以保证叶轮的进流角在±10°范围内。

进一步地，在所述的水平出水的脉冲射流真空泵上，所述方形导叶的进水口与出水口的面积之比为1:1-2，所述方形导叶的进水口和/或出水口为锥形或流线形或由直段和锥段组成。

进一步地，在所述的水平出水的脉冲射流真空泵上，所述叶片为直叶片，数量为15-35片。

进一步地，在所述的水平出水的脉冲射流真空泵上，所述叶片的内弧和背弧均为流线型或均由直线段和弧段组成。

进一步地，在所述的水平出水的脉冲射流真空泵上，所述混合室右侧的入口为椭圆形，与所述吸入室的出口相连；所述混合室左侧的出口为圆形。

进一步地，在所述的水平出水的脉冲射流真空泵上，所述混合室的长度为所述混合室出口直径的1-5倍。

进一步地，在所述的水平出水的脉冲射流真空泵上，所述喷射管是依次由收缩段、平直段和扩散段三部分组成。

更进一步优选地，在所述的水平出水的脉冲射流真空泵上，所收缩段、平直段和扩散段为同轴且水平连接。

本实用新型采用上述技术方案，与现有技术相比，具有如下技术效果：

本实用新型的水平出水的脉冲射流真空泵综合了离心泵和脉冲射流泵的结构和优势，取消了中间转换、过渡环节，并实现了水平出水，因此具有水平出水、效率高、工作可靠、汽蚀性能良好、震动小、噪声低及成本低廉等优点；而且其设计先进、结构紧凑、操作简单，拆装方便，便于维护，性能价格比高，有利于推广运用。

附图说明

图1为本实用新型一种水平出水的脉冲射流真空泵的结构主视图；

图2为本实用新型一种水平出水的脉冲射流真空泵中叶轮和导叶的装配示意图；

图3为本实用新型一种水平出水的脉冲射流真空泵中导叶的结构示意图；

图4为本实用新型一种水平出水的脉冲射流真空泵中叶轮的结构示意图。

其中，1-吸入室，2-叶轮分配器，3-方形导叶，4-混合室、5-叶轮，6-叶片，7-喷射管，71-收缩段，72-平直段，73-扩散段。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本实用新型进行详细和具体的介绍，以使更好的理解本实用新型，但是下述实施例并不限制本实用新型范围。