[实用新型]一种光亮退火炉用自锁式人孔横梁砖砌结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种横梁结构，尤其涉及一种应用于光亮退火炉的人孔横梁砖砌结构，具有自锁功能。

背景技术

光亮退火炉是冷轧板带生产的一种重要设备。它的工作原理是将经冷塑性变形的金属板带在氢气环境中加热到再结晶温度以上、Ac1以下，经保温后冷却的热处理工艺。由于氢气的还原性，可以消除带钢表面的氧化物达到光亮的效果。由于合金板带经过轧机轧制变形后，金属内部组织产生晶粒拉长、晶粒破碎和晶体缺陷大量存在的现象，导致金属内部自有能升高，处于不稳定状态。经光亮退火的钢，其原子获得足够的扩散动能，实现了消除晶格畸变，消除内应力，消除加工硬化的目的。

根据炉子设计的退火产品的退火工艺要求，炉子的退火温度范围为900～1250℃，为了达到产品的退火能力范围，炉子加热段采用燃气马弗管加热段与电热丝砖砌加热段组合式。其中燃气马弗加热段的形状是圆形，分为三个温度控制区域，每个温度控制区域分别有8、6、6个燃气烧嘴，最高加热温度为1150℃。电热丝加热砖段形状是矩形，分为两个温度控制区域，总计由36组电加热丝完成加热，最高加热温度达到1250℃。马弗管和砖段的连接部分具有宽的开口，以获得平稳的热传递和防止带钢的接触。

而光亮退火炉的人孔作为必不可少的结构，是为方便检修人员进入炉体内日常检查及检修用而设立的，在光亮退火炉电加热丝砖炉段设置有3对总计6个人孔，正常生产时，为了封闭人孔，用高纯二氧化铝砖(俗称刚玉)填充人孔，然后用人孔炉门密封关闭。但由于填充在人孔里的砖只能起到填充绝热作用，随着砖的热胀冷缩变形，填充砖和人孔四周之间必须有间隙，也就是填补砖没有起到对人孔上部砌砖的支撑作用，为了对人孔上部砌砖支撑，防止坍塌，在人孔上部使用钢梁作为支撑梁，并采用钩钉固定。

但是，经过现场工人长时间的操作和反馈，发现在光亮退火炉的高炉温环境里，因为热载荷造成钢梁弯曲变形，钩钉断裂，经常引发人孔砌砖坍塌事故。若使用整体式刚玉横梁，又因刚玉的不耐剪切和弯扭，易发生断裂。所以急需寻找一种牢固稳定的人孔横梁砖砌结构来适应光亮炉高温的工艺环境。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种光亮退火炉用自锁式人孔横梁砖砌结构，其自锁结构完成支撑作用，避免了使用钢横梁在高温下发生变形，引发炉壁砌砖坍塌事故。

本实用新型的一种光亮退火炉用自锁式人孔横梁砖砌结构，其具体结构如下所述：

一种光亮退火炉用自锁式人孔横梁砖砌结构，包括光亮退火炉，其特征在于：

所述的光亮退火炉在其人孔处设置有人孔横梁组件，该人孔横梁组件由四根横梁并排拼接而成，其中，靠近炉体内侧的一根横梁两边额外开设有凸出的矩形键，该矩形键在砌筑时卡在相邻炉壁砖的人孔键槽中，防止横梁向炉内脱落，其余三根横梁顺序依次并排拼接，起到对横梁上部砌砖的支撑作用；

所述的人孔横梁组件的每根横梁采用剖分式结构，延长度方向剖分为7块异形砖，这7块异形砖沿横梁中心线成对称分布。

由于刚玉砖不耐剪切力和弯扭力，更耐压力和摩擦力，采用剖分式横梁结构，横梁将砌砖施加的弯扭作用转化为异型砖之间的正压力和摩擦力，避免了用整体式横梁被压弯断裂的隐患。

根据本实用新型的一种光亮退火炉用自锁式人孔横梁砖砌结构，其特征在于，所述的人孔横梁组件的每根横梁的7块异形砖，其按从左至右的顺序分别为一号砖、二号砖、三号砖、四号砖、五号砖、六号砖和七号砖，其中，矩形键额外开设在靠近炉体内侧的一根横梁两边的一号砖和七号砖处，另外，一号砖与七号砖的剖分线与横梁长度方向的夹角θ₁为60°～65°之间，二号砖和六号砖的剖分线与横梁长度方向的夹角θ₂为70°～75°之间，而三号砖与五号砖的剖分线与横梁长度方向的夹角θ₃则为83°～86°之间。

根据本实用新型的一种光亮退火炉用自锁式人孔横梁砖砌结构，其特征在于，所述的人孔横梁组件的每根横梁的7块异形砖，其中，二号砖紧贴一号砖的一侧的角度与θ₁互为补角，三号砖紧贴二号砖的一侧的角度与θ₂互为补角，而四号砖紧贴三号砖的一侧的角度与θ₃互为补角，由于7块异形砖沿横梁中心线成对称分布，故其余的五号砖、六号砖和七号砖类推。

各个异型砖的剖分线与横梁长度方向夹角小于刚玉的摩擦角，7块异型砖在重力、正压力、摩擦力作用下发生自锁，结构牢固。