[实用新型]一种预制混凝土板的应急缓冲池

说明书

技术领域

本实用新型涉及油田站场污染综合预防与控制体系领域，具体涉及一种预制混凝土板的应急缓冲池。

背景技术

有些油田场站大都处在生态脆弱、水体敏感区域，如何确保事故状态下的污水全部处于受控状态，将场站事故污水控制在允许范围之内，有效地保护油区生态环境免受事故污染，成为亟待解决的技术问题。

实用新型内容

为了将场站事故污水控制在允许范围之内，本实用新型的目的在于提出一种预制混凝土板的应急缓冲池，用来储存、处理事故状态下的含油污水，事故后对污油和污水进行专属，将场站事故污水控制在允许范围之内，有效地保护油区生态环境免受事故污染。

为实现上述技术目的，本实用新型采用如下技术方案予以实现。

一种预制混凝土板的应急缓冲池，其包括来水池；所述来水池外接事故污水来水管线；所述来水池的前侧并排设置一污油池和一第一污水池；所述污油池和所述第一污水池的上方设有半地下式泵房，所述半地下式泵房内设有提升泵；所述来水池、所述污油池以及第一污水池的右侧设有一第二污水池，所述第一污水池与所述第二污水池之间的墙体上设有一进水口；所述第二污水池与所述来水池之间设有一集水管线，所述集水管线的一端伸入所述第二污水池内，另一端伸入所述来水池内；所述来水池与所述污油池之间设有一集油管；所述集油管的一端伸入所述来水池内，另一端伸入所述污油池内；所述来水池、所述污油池以及第一污水池为钢筋混凝土结构；所述第二污水池为土筑结构，所述第二污水池的顶面设有预制混凝土板。

优选的，所述集水管线的顶部设有一虹吸破坏管。

优选的，所述集水管线的入口端深入所述来水池的池底，距离池底的高度为1.2m-2.0m。

优选的，所述污油池内设有加热盘管。

优选的，所述来水池与所述第二污水池的之间的墙体的顶部设有一溢流口。

优选的，所述来水池与所述第二污水池的之间的墙体的底部设有一过水口，所述过水口的上安装一过水闸门。

优选的，所述半地下式泵房内设有第一提升泵和第二提升泵，所述第一提升泵连接污水进水管和污水出水管，所述污水进水管连通至所述第一污水池；所述污水出水管延伸至泵房外；所述第二提升泵连接污油进油管和污油出油管，所述污油进油管连通至所述污油池；所述污油出油管延伸至泵房外。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型提供的应急缓冲主体污水采用土筑结构，相比全部由钢筋混凝土结构制成的应急缓冲池，节省投资。

2、由于应急缓冲池采用预制混凝土板，有效防止了池壁受雨水冲刷。

3、由于泵房与应急缓冲池设计为一体，采用半地下室泵房，事故后将污油、污水分别输送至油田站场集输和采出水处理系统，可有效地控制，预防事故污水蔓延造成环境污染。

附图说明

图1是本实用新型预制混凝土板的应急缓冲池的结构示意图。

图2是图1沿I-I方向剖视图。

图3是本实用新型实施例提供的泵房的平面示意图。

图4是本实用新型实施例提供的泵房的剖面示意图。

图中：1-事故污水来水管线；2-来水池；3-污油池；4-第一污水池；5-集水管线；6-集油管线；7-虹吸破坏管； 8-第一提升泵；9-污水进水管；10-污油进油管；11-污水出水管；12-污油出油管；13-半地下式泵房；14-第二污水池；15-预制混凝土板；16-进水口；17-加热盘管；18-溢流口；19-过水口；20-过水闸门；21-爬梯；22-人孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例1

如图1至图4所示，本实施例提供的一种预制混凝土板的应急缓冲池，其包括来水池2；所述来水池2外接事故污水来水管线1；所述来水池2的前侧并排设置一污油池3和一第一污水池4；所述污油池3和所述第一污水池4的上方设有半地下式泵房13；所述来水池2、所述污油池3以及第一污水池4的右侧设有一第二污水池14；所述第一污水池4与所述第二污水池14之间的墙体上设有一进水口16；所述第二污水池14与所述来水池2之间设有一集水管线5，所述集水管线5的一端深入所述第二污水池14内，另一端伸入所述来水池2内；所述来水池2与所述污油池3之间设有一集油管线6；所述集油管线6的一端伸入所述来水池2内，另一端伸入所述污油池3内；所述来水池2、所述污油池3以及第一污水池4为钢筋混凝土结构；所述第二污水池14为土筑结构，所述第二污水池14的顶面设有预制混凝土板15。