[实用新型]一种动静结合式精益选叶线

说明书

技术领域

本实用新型涉及烟草加工技术领域，具体地说是一种用于动静结合式烟叶挑选的生产线。

背景技术

烟叶挑选作为打叶复烤初加工环节,是卷烟生产的一个重要组成部分,卷烟工业企业对质量的关注已逐渐前移到打叶复烤工艺技术,提出了在挑选和加工过程中实现“剔次去杂,混合均匀”的质量要求。

从分级挑选工艺来看,目前国内普遍采用2种选叶方式，一是静态挑选,将烟叶放置在挑选台或干净地面上，进行人工选叶、解包、散把、等级挑选、分类称重、包装标识。

这种静态挑选的方式的缺点是:工人劳动强度大、工作效率低、烟叶挑选质量参差不齐；二是动态挑选，即在皮带机上选叶并自动收集装框的方式，这种方式较好地解决了物流问题，但是动态过程中受原料稳定性和挑选时间限制，挑选质量难以保证。

尽管一些企业针对这一问题进行了改进创新，但都只是局部的，目前还没有复烤企业对整个分级系统进行全面创新的报道。

动静结合式精益选叶线创新了思路，即采用料箱存放平台、选叶平台和环型输送轨道，实现清洁型动静人机组合模式；在主次叶装筐线上安装近红外监测仪，实现主次叶化学成份逐筐检测，将相关信息接入批次管理平台，实现以筐为单元的均质化生产控制，提高高端原料的投料配比精度提供科学、精细的基础数据，改变过去地摊模式选后烟叶投料配比粗放的现象；采用动静结合式精益选叶线提高生产效率、挑选纯净度和资源的利用率，使烟叶的部位、颜色、烟碱CV值更加均匀，满足卷烟烟叶原料质量要求。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种动静结合式精益选叶线，通过改变现有的人工地摊式挑选和单纯的动态挑选模式，实现清洁型动静人机组合挑选模式及选后烟叶烟碱值逐筐检测，满足上海烟草集团中华原料及山东中烟高端原料全等级人工清洁挑选和精确配比投料要求，提高重点品牌高端原料挑选的精益管理水平，降低复烤厂人工挑选成本。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：

一种动静结合式精益选叶线，其特征在于：包括环型输送轨道，环型输送轨道的两侧设置有若干个料箱存放平台，所述料箱存放平台的一侧设置有清洁型烟叶挑选平台。

以下是对上述技术方案的进一步改进：

所述环型输送轨道的一侧设置水平振动输送机，所述水平振动输送机的一侧设置有爬坡皮带输送机。

爬坡皮带输送机上远离水平振动输送机的一端设置有水平皮带输送机，所述水平皮带输送机的两侧设置有电子平台秤。

所述爬坡皮带输送机上设置有若干个近红外检测仪，所述水平振动输送机与环型输送轨道垂直设置。

所述环形输送轨道前端设有原烟框暂存区，环形输送轨道后端设有成品烟框暂存区，环型输送轨道依次包括水平滚筒输送机、60度转弯滚筒输送机和90度转弯滚筒输送机。

清洁型烟叶挑选平台包括机架、漏斗、格栅式台面和碎烟收集箱。

机架是其它各组件的安装部件，包括格栅式台面和安装在机架上的漏斗，漏斗的下面放置碎烟收集箱。

水平皮带输送机包括支架、电机、减速机、传送带。

选后烟叶经爬坡皮带输送机的提升运送至水平皮带输送机，水平皮带输送机两侧各有一个装框口，通过电机的正反向旋转，两个装框处轮流装框，装筐处设置电子秤用以保证装筐的重量精度。

本实用新型的有益效果是：用动静结合式的精益选叶线替代传统的地摊式人工挑选模式，可使挑选后烟叶纯度更优于传统的地摊式挑选模式。

使用动静结合式挑选方式能够保证选后烟叶全部通过近红外检测，使每筐烟叶都能够根据近红外检测的烟碱平均值按高、中、低三类进行存放，有利于大模块配方打叶，保持打叶产品质量的稳定性和均匀性，烟碱变异系数能有效控制在3.5以内。使用动静结合式挑选方式能减少烟叶造碎，剔除杂物效果明显，挑选现场便于管理、指导。

附图说明

图1为本实用新型的平面示意图；

图2为图1中清洁型烟叶挑选平台的结构示意图；

图3为图1中料箱存放平台的结构示意图；

图4为图1中环型输送轨道的结构示意图；

图5为图1中水平振动输送机的结构示意图；

图6为图1中爬坡皮带输送机的结构示意图；

图7为图1中水平皮带输送机的结构示意图。

图中：