[实用新型]果实除杂机

说明书

技术领域

本实用新型涉及果实分离机械领域，尤其涉及一种果实除杂机。

背景技术

目前，很多果实都采用机械回收，但是回收后的果实里面含有大量的杂物，如树叶、枝条、尘土颗粒等，特别是对于果实密集型的海棠果、枇杷果、沙棘果等果实来说，杂物更多，更不容易分离出来。现有技术中普遍采用人力分拣的办法来分离杂物，分选效率低、速度慢而且精度不高；也有采用机械进行分拣的，但是这些机械结构复杂，能耗高，维修不方便、成本高。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、效率高、成本低的新型果实除杂机。

本实用新型的目的是采用下述的技术方案来实现的：

一种新型果实除杂机，包括：机架，机架上设有除杂箱，除杂箱上端设有进料口，除杂箱一侧设有进风口，另一侧设有抽风口，抽风口通过通风管与抽风机相连接，除杂箱下端设有出料口；除杂箱底部设有鼓风机，进风口与鼓风机相连。

优选地，除杂箱中部设有观察窗口。

优选地，出料口下端设有卸料口。

优选地，通风管下部设有排杂口。

优选地，除杂箱底部设有带孔的滤板，孔的尺寸小于果实的尺寸。

本实用新型实施例提供的技术方案中，机架上设有除杂箱，除杂箱上端设有进料口，除杂箱一侧设有进风口，另一侧设有抽风口，抽风口通过通风管与抽风机相连接，除杂箱下端设有出料口；除杂箱底部设有鼓风机，进风口与鼓风机相连，果实进入除杂机以后，由于各自的总量差异，轻薄的杂物将被由抽风机从抽风口排出，颗粒较大的杂物和果实掉落到滤板上，经过滤板后，果实从滤板上部至出料口排出，颗粒较大的杂物落到滤板下部与果实分离，相对于现有技术，普遍采用人力分拣的办法来分离杂物，分选效率低、速度慢而且精度不高；也有采用机械进行分拣的，但是这些机械结构复杂，能耗高，维修不方便、成本高，本实用新型中，在除杂箱上设置进风口、抽风口，结构简单，成本低；抽风口与抽风机相连，除杂箱底部设有鼓风机，这样除杂效果好，效率高。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种果实除杂机的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的另一种果实除杂机的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1所示，本实用新型实施例提供了一种果实除杂机，包括支撑果实除杂机的机架1，机架1上设有除杂箱2，除杂箱2上端设有进料口3，除杂箱2一侧设有进风口5，另一侧设有抽风口6，抽风口6通过通风管与抽风机8相连接，除杂箱2下端设有出料口10；除杂箱2底部设有鼓风机12，进风口5与鼓风机12相连。

本实用新型实施例提供的技术方案中，机架1上设有除杂箱2，除杂箱2上端设有进料口3，除杂箱2一侧设有进风口5，另一侧设有抽风口6，抽风口6通过通风管与抽风机8相连接，除杂箱2下端设有出料口10；除杂箱2底部设有鼓风机12，进风口5与鼓风机12相连，果实进入除杂机以后，由于各自的总量差异，轻薄的杂物将被由抽风机8从抽风口6排出，颗粒较大的杂物和果实掉落到滤板13上，经过滤板13后，果实从滤板13上部至出料口10排出，颗粒较大的杂物落到滤板13下部与果实分离，相对于现有技术，普遍采用人力分拣的办法来分离杂物，分选效率低、速度慢而且精度不高；也有采用机械进行分拣的，但是这些机械结构复杂，能耗高，维修不方便、成本高，本实用新型中，在除杂箱2上设置进风口5、抽风口6，结构简单，成本低；抽风口6与抽风机8相连，除杂箱2底部设有鼓风机12，这样除杂效果好，效率高。

上述机架1通常采用不锈钢材料，机架1上设置有除杂箱2，除杂箱2上端设置有进料口3，除杂箱2中部设置有观察窗口4；除杂箱2一侧设置有进风口5，另一侧设置有抽风口6，抽风口6通过通风管7与抽风机8相连接，通风管7下部设有排杂口9，除杂箱2下端设置有出料口10，出料口10下端设有卸料口11，除杂箱2底部设有鼓风机12，进风口5与鼓风机12相连。

进一步的，如图1所示，除杂箱2中部设有观察窗口4。本实施例中，在除杂箱2的中部设有观察口，观察口的主要作用是用于观察除杂箱2内的果实情况，工作人员能够通过观察窗口4了解除杂箱2内部的果实的除杂情况，当果实被除杂箱2处理干净后，工作人员操作果实除杂机，使除杂箱2内的果实进入下一个流程，并且将除杂箱2外的果实运送至除杂箱2，进行除杂处理，进而提高了果实除杂机的工作效率。