[实用新型]一种CNC在线监测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及自动化制造领域，具体而言，涉及一种CNC在线监测装置。

背景技术

常规的CNC加工都采用离线检测：即产品加工好，需取下产品，在检测仪器上进行检测，判定加工产品是否满足设计要求。当加工产品不满足设计要求要重新进行调整加工参数，再加工，再检测，直至达到设计要求。

这种加工方式存在较大的不确定性：因每次产品在CNC的装夹定位存在差异，而这种差异对高精度的加工误差起着决定性的因数。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一。为此，本实用新型提出一种CNC在线监测装置，其实行在线监测，减少加工辅助时间，提高加工精度。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种CNC在线监测装置，包括可沿X轴和Y轴水平运动的、用于放置工件的工作平台，工作平台的上方设置有可沿Z轴升降运动的加工轴，加工轴的一侧设置有用于检测工件外形的测量装置，测量装置连接有控制系统。

根据上述技术方案进行进一步的改进，加工轴包括可升降的溜板，测量装置包括CCD测量头，CCD测量头固定安装在溜板上。

根据上述技术方案进行进一步的改进，溜板上夹装有主轴，主轴上安装有用于加工的刀具。

根据上述技术方案进行进一步的改进，主轴包括电主轴。

根据上述技术方案进行进一步的改进，工作平台上设置有用于夹装工件的夹具，夹具的中部设置有凹槽，凹槽连通有真空源。

根据上述技术方案进行进一步的改进，工作平台包括可移动的工作台，以及设置于工作台下方的驱动装置，驱动装置包括X轴驱动器及Y轴驱动器，X轴驱动器及Y轴驱动器相互垂直。

根据上述技术方案进行进一步的改进，控制系统上设置有用于显示检测数值的显示屏。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置有可沿X轴和Y轴水平运动的、用于放置工件的工作平台，工作平台的上方设置有可沿Z轴升降运动的加工轴，加工轴的一侧设置有用于检测工件外形的测量装置，测量装置连接有控制系统。代替传统CNC加工时需要进行离线检测的工艺，本实用新型实行在线检测，在同一夹具上完成检测与加工，避免了装拆所带来的定位误差，本实用新型实行在线监测，减少加工辅助时间，提高加工精度。

附图说明

以下结合附图和实例作进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型在线检测状态的CNC检测示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1和图2，一种CNC在线监测装置，包括可沿X轴和Y轴水平运动的、用于放置工件的工作平台1，工作平台1的上方设置有可沿Z轴升降运动的加工轴2，加工轴2的一侧设置有用于检测工件外形的测量装置3，测量装置3连接有控制系统4。夹装好工件后，工作平台1移动使工件移动到测量装置3的正下方，测量装置3检测工件外形后向控制系统4输入数据，工作平台1与加工轴2配合对工件的外形进行试加工，试加工完后，测量装置3对工件再次进行加工精度的检测，得到在此装夹条件下工件加工误差，如不及格，通过修正CNC的加工参数后，对不及格的部位进行加工，直到工件外形完全及格，保证每次加工的产品都符合设计要求。

进一步，加工轴2包括可升降的溜板，测量装置3包括CCD测量头，CCD测量头固定安装在溜板上。CCD测量头安装在溜板上，与溜板相对位置固定不变，减少了加工的误差。

进一步，为了提高加工的质量和效率，溜板上夹装有主轴5，主轴5上安装有用于加工的刀具。作为优选，主轴5包括电主轴5。

进一步，为了固定工件，便于对工件进行加工，工作平台1上设置有用于夹装工件的夹具6，夹具6的中部设置有凹槽7，凹槽7连通有真空源。

进一步，工作平台1包括可移动的工作台，以及设置于工作台下方的驱动装置，驱动装置包括X轴驱动器及Y轴驱动器，X轴驱动器及Y轴驱动器相互垂直。通过X轴驱动器及Y轴驱动器可精确控制工作台在水平方向的运动，提高加工的效率和质量。

进一步，控制系统4上设置有用于显示检测数值的显示屏。