[实用新型]苎麻牵伸成卷机

说明书

技术领域

本实用新型涉及苎麻设备，尤其涉及一种苎麻牵伸成卷机，主要适用于简化结构、提高自动化程度、降低生产成本。

背景技术

在苎麻加工的过程中，通过脱胶烘干后的苎麻纤维大部分还是黏合在一起的，这为后续的纺纱工艺带来了很大不便，所以需要将脱胶烘干后的苎麻纤维分开，使其像棉花絮一样蓬松，这需要一种新的装置，将脱胶烘干后的苎麻纤维进行再加工，使其符合后续的纺纱工艺的加工要求。

中国专利，授权公告号为CN205711063U，授权公告日为2016年11月23日的实用新型公开了一种苎麻纤维牵伸机，其包括机架、动力构件、传动构件和输出构件，机架上装有支承板，输出构件包括上辊轮和下辊轮，采用了槽轮组合牵伸机构，通过多组槽轮单元，实现不同转动角度间歇式的牵伸功能，使脱胶烘干后合并在一起的苎麻纤维在前后两对辊轮之间被逐渐拉开，成为散开的纤维丝。虽然该设备结构传动稳定，自动化程度较高，有效的降低了工作人员的生产劳动强度，提高生产效率，便于自动化控制生产，使用效果好和实用性强，但是其仍然存在以下缺陷：该设备传动结构复杂，且纤维牵伸前需要人工将纤维输送到牵伸机构，纤维牵伸完成以后还需人工将纤维绕到卷筒上面，这样的设计不仅自动化程度低，而且增加了生产的成本。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中存在的结构复杂、自动化程度低、生产成本高的缺陷与问题，提供一种结构简单、自动化程度高、生产成本低的苎麻牵伸成卷机。

为实现以上目的，本实用新型的技术解决方案是：一种苎麻牵伸成卷机，包括机架、动力单元、牵伸辊组单元，所述牵伸辊组单元通过支撑板设置在机架上，牵伸辊组单元与动力单元相连接，所述牵伸辊组单元设置在机架的中部上，机架的前部设置有苎麻输入单元，机架的后部设置有苎麻成卷单元，所述动力单元包括第一动力单元与第二动力单元，所述第一动力单元位于机架的下方，第一动力单元通过链条与牵伸辊组单元相连接，牵伸辊组单元通过链条与苎麻输入单元相连接，所述第二动力单元位于机架的下方，第二动力单元通过链条与苎麻成卷单元相连接。

所述牵伸辊组单元包括压辊I、压辊II、压辊III、压辊IV、压辊V、压辊VI、压辊VII、压辊VIII、压辊IX、压辊X、压辊XI、压辊XII、一号链轮、联动齿轮I、联动齿轮II、联动齿轮III、联动齿轮IV、联动齿轮V、联动齿轮VI、联动齿轮VII、联动齿轮VIII、联动齿轮IX、联动齿轮X、联动齿轮XI、联动齿轮XII、变速齿轮I、变速齿轮II、变速齿轮III、变速齿轮IV、变速齿轮V、变速齿轮VI、变速齿轮VII、变速齿轮VIII、变速齿轮IX、变速齿轮X、变速齿轮XI、直轴I、直轴II、直轴III、直轴IV、直轴V；

所有联动齿轮的模数与变速齿轮的齿数相同，所有变速齿轮的模数相同，所述压辊I、压辊II、压辊III、压辊IV、压辊V、压辊VI都通过轴承座倾斜式安装在支撑板上，所述压辊VII、压辊VIII、压辊IX、压辊X、压辊XI、压辊XII都通过滑动式轴承座倾斜式安装在支撑板上，所述压辊VII、压辊VIII、压辊IX、压辊X、压辊XI、压辊XII分别位于压辊VI、压辊V、压辊IV、压辊III、压辊II、压辊I的上方，所述滑动式轴承座的上方安装有螺杆与弹簧；

所述变速齿轮I与变速齿轮II啮合，变速齿轮II与变速齿轮III啮合，变速齿轮III与变速齿轮IV啮合，变速齿轮IV与变速齿轮V啮合，变速齿轮V与变速齿轮VI啮合，变速齿轮VI与变速齿轮VII啮合，变速齿轮VII与变速齿轮VIII啮合，变速齿轮VIII与变速齿轮IX啮合，变速齿轮IX与变速齿轮X啮合，变速齿轮X与变速齿轮XI啮合，上述相啮合的变速齿轮的传动比从变速齿轮I与变速齿轮II到变速齿轮X与变速齿轮XI逐次减小，所述变速齿轮II安装在直轴I上，变速齿轮IV安装在直轴II上，变速齿轮VI安装在直轴III上，变速齿轮VIII安装在直轴IV上，变速齿轮X安装在直轴V上，直轴I、直轴II、直轴III、直轴IV、直轴V都通过轴承座安装在支撑板上；