[实用新型]一种电流水冷管母线

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种变电连接装置，具体涉及一种变压器、配电柜、用电设备之间的一种电流水冷管母线。

背景技术

目前国内生产的水冷电缆导体部分采用的是铜/铝绞线或漆包线，端部接头复杂，在实际应用过程中存在以下缺陷：（1）绞线机械强度低、跨距小，挠度大，电缆需支架较多；（2）弯曲半径较大，在狭小范围难以应用；（3）多根电缆并列，受趋肤效应影响、电能损失严重，不利节能降耗；（4）多根电缆与冷却管同轴并列，电缆冷却效果不良；（5）电极结构复杂给加工带来不便，而且连接处密封不严，易渗漏。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述现状，旨在提供一种连接可行、水路畅通，密封性能优良、能保证线路经济安全运行、安装操作简易的大电流水冷式管母线。

为了实现上述目的，本实用新型的一种电流水冷管母线，包括管型导体、电极、进/出水端口、封盖、连接管、排气孔、筋板，所述管型导体通过氩弧与水冷管母线电极焊接在一起，两根管型导体并联，中间用筋板连接；所述电极通过伸缩节与电气设备、管母之间连接；管母水循环采用连接管焊接，连接管上方留有排气孔；管母两端氩弧焊接封盖。

优选的，所述管型导体材质为铜或铝中的一种。

优选的，所述电极材质与导体材质一致。

优选的，所述筋板材质与导体材质一致。

优选的，所述进/出水端口口径与管母所需水流量截面直径一致。

本实用新型的有益效果是：（1）水在母线中循环，降低母线运行温度，达到节能降耗，安全经济运行的目的；（2）适合大电流回路、温度较高、安装位置狭小等恶劣环境要求；（3）该安装属常规安装作业，降低了现场安装人员的技术难度要求。

附图说明

图1：本实用新型的主视图；

图2：本实用新型的左视图；

图3：本实用新型的右视图；

图中：1、管型导体 2、电极 3、进/出水端 4、封盖 5、连接管 6、排气孔 7、筋板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。应当理解，此处的所描述的实施例仅仅是为了解释本实用新型，而不是用于限制本实用新型的保护范围。

如图1、图2 和图3 所表达的本实用新型的结构，为一种电流水冷管母线，包括管型导体1、电极2、进/出水端口3、封盖4、连接管5、排气孔6、筋板7，所述管型导体1材质为铜或铝中的一种，所述电极2材质和筋板7材质与导体1材质一致，该导体1通过氩弧与水冷管母线电极2焊接在一起，两根管型导体1并联，中间用筋板7连接；所述电极2通过伸缩节与电气设备、管母之间连接；管母水循环采用连接管焊接，连接管上方留有排气孔6；管母两端氩弧焊接封盖4。在进/出水端口3一端注入水，另端排水，使水在母线中循环，降低母线运行温度，达到节能降耗，安全经济运行的目的。

针对现有技术存在的缺陷，本实用新型水冷式管母线，采用管状导体代替以前的铜绞线、漆包线，强度高，可减少支撑点；在导体内部施以水循环冷却，管母电流密度可达约5A/mm²，单根载流量可达40000A以上，是同截面水冷电缆的电流密度3-5倍；水冷管母线的排列规则合理，无电缆的挠度，所以等距离连接较电缆短，因此能较少与降低短网系统的趋肤效应与自感、互感系数；因水冷管母线用电流密度大，不仅可节约贵重金属铜/铝的材料，而且系统电能损耗也大幅度降低；水冷管母系统中冷却水管利用导电管内空，使供电系统更加紧凑。所以，水冷管母线适合大电流回路、温度较高、安装位置狭小等恶劣环境要求。该安装属常规安装作业，可指定统一作业指导，降低了现场安装人员的技术难度要求。

以上所述本实用新型的具体实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限制，任何根据本实用新型的技术构思所作出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。