[实用新型]一种简化型CNC机床机头有效
申请号: | 201720331780.7 | 申请日: | 2017-03-31 |
公开(公告)号: | CN206898799U | 公开(公告)日: | 2018-01-19 |
发明(设计)人: | 熊运东 | 申请(专利权)人: | 东莞市诚川数控机械科技有限公司 |
主分类号: | B23Q1/70 | 分类号: | B23Q1/70 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 523000 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 简化 cnc 机床 机头 | ||
技术领域
本实用新型涉及CNC机床领域技术,尤其是指一种简化型CNC机床机头。
背景技术
计算机数字控制机床是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,从而使机床动作并加工零件。英文简称CNC,又称数控机床、数控车床,香港和广东珠三角一带称为电脑锣。
目前的CNC机床其机头的打刀缸均通过打刀缸支柱和打刀缸板配合安装于基座上,难以确保打刀缸与主轴平行和同心度,并使得机台的成本较高。因此,有必要对目前的机头的进行改进。
发明内容
有鉴于此,本实用新型针对现有技术存在之缺失,其主要目的是提供一种简化型CNC机床机头,其能有效解决现有之CNC机床其机头结构难以确保打刀缸与主轴平行和同心度并使得机台的成本较高的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用如下之技术方案:
一种简化型CNC机床机头,包括有基座、主轴以及打刀缸;该基座的底部具有第一固定端面,基座的顶部具有第二固定端面,第二固定端面与第一固定端面彼此平行;该主轴安装于第一固定端面上均朝向下延伸,该打刀缸贴合安装于第二固定端面上,打刀缸位于主轴的正上方,打刀缸与主轴同轴设置。
优选的,所述第一固定端面和第二固定端面分别位于基座的前侧缘底部和顶部。
优选的,所述基座的顶部两侧均设置有侧板,两侧板彼此平行,且每一侧板上均间隔设置有多个通孔。
优选的,所述基座的左右两侧面凸设有三角形加强筋板。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,由上述技术方案可知:
通过在基座的底部和顶部分别设置有第一固定端面和第二固定端面,主轴和打刀缸分别安装于第一固定端面和第二固定端面上,打刀缸直接安装,无需采用打刀缸支柱和打刀缸板,在加工中确保安装主轴的端面和打刀缸固定面的平行度,并确保安装打刀缸后与主轴平行,也确保与主轴的同心度,确保在人工装配中所要的装配精度,简化装配工艺,节约了装配时间,同时也降低了机台的成本。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1是本实用新型之较佳实施例的立体示意图;
图2是本实用新型之较佳实施例的主视图。
附图标识说明:
10、基座 11、侧板
12、三角形加强筋板 101、第一固定端面
102、第二固定端面103、通孔
具体实施方式
请参照图1和图2所示,其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构,包括有基座10、主轴20以及打刀缸30。
该基座10的底部具有第一固定端面101,基座10的顶部具有第二固定端面102,第二固定端面102与第一固定端面101彼此平行。在本实施例中,所述第一固定端面101和第二固定端面102分别位于基座10的前侧缘底部和顶部。所述基座10的顶部两侧均设置有侧板11,两侧板11彼此平行,且每一侧板11上均间隔设置有多个通孔103。所述基座10的左右两侧面凸设有三角形加强筋板12。
该主轴20安装于第一固定端面101上均朝下延伸,该打刀缸30贴合安装于第二固定端面102上,打刀缸30位于主轴20的正上方,打刀缸30与主轴20同轴设置。
使用时,该打刀缸30作用于主轴30上对工件进行CNC加工。
本实用新型的设计重点是:通过在基座的底部和顶部分别设置有第一固定端面和第二固定端面,主轴和打刀缸分别安装于第一固定端面和第二固定端面上,打刀缸直接安装,无需采用打刀缸支柱和打刀缸板,在加工中确保安装主轴的端面和打刀缸固定面的平行度,并确保安装打刀缸后与主轴平行,也确保与主轴的同心度,确保在人工装配中所要的装配精度,简化装配工艺,节约了装配时间,同时也降低了机台的成本。
以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理,而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释,本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式,这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。
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