[实用新型]一种油冷系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及油冷技术领域，具体为一种油冷系统。

背景技术

随着社会的发展，油冷系统不断的进步，适应于不同工作环境下的油冷系统已不断的完善，但相对的仍然存在一定的缺点，市场上大部分油冷系统冷却油效果不明显，损耗相对严重，而且其使用不方便，加大人工工作强度，而且部分装置会随着使用频率的加大，造成系统老化，导致工作效率更加的低下，同时其安全性也存在一定问题，因此提高油冷系统工作效率和安全性成为了设计的两大重点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种油冷系统，以解决上述背景技术中提出的工作效率低及安全性不高等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括PVC挡水盒、喷头、风机外壳和壳体，所述风机外壳的底部通过螺栓固定连接在风机的上表面，所述风机下表面的中部卡接有吹风口，所述PVC挡水盒的一侧设置有进水口活塞，所述进水口活塞的内部卡接有水循环管道，所述水循环管道的另一端内嵌在水泵顶部的内部，所述水冷装置的另一侧内嵌在水槽的内部，所述水槽的下表面通过螺丝固定连接在底座的上表面，所述底座的一侧设置有电源接头，所述水槽的上表面填充有隔板，所述壳体的内部设置有油管，所述油管的一端设置有进油口，所述油管的另一端设置有出油口，所述油管靠近出油口的内部设置有温度表，所述喷头的顶部转动连接在水流管的底部，所述水流管的两端卡接在壳体的内壁。

优选的，所述油管为螺旋式盘旋结构，所述油管的外壁上有深浅不一的凹槽。

优选的，所述水槽的上表面水流入口为凹槽型。

优选的，所述油管靠近出油口的内部设置有温度表，所述温度表底端内嵌在油管内部。

优选的，所述水泵的底部通过水管内嵌在水冷装置的一侧，所述水泵为透明塑料立方体。

优选的，所述壳体为圆柱型管道结构，所述壳体的底部焊接在底座的外壁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设计有喷头，风机可以均匀的将冷水喷洒到油管上，同时油管外壁上深浅不一的凹槽加大接受面积，使油冷效果更加明显，提高工作效率，出油口设计的温度表有效的检测油冷效果，水冷装置使冷油后的水继续冷却，在通过水泵循环管道循环使用，减少了手动冲水步骤，提高了水的利用率，整套装置操作简单，使用方便，安全且工作效率高，且降低了绝大部分劳动成本，适合广泛推广。

附图说明

图1为本实用新型一种油冷系统的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种油冷系统的部分结构示意图。

图中：1、吹风口；2、PVC挡水盒；3、水流管；4、喷头；5、进油口；6、温度表；7、出油口；8、隔板；9、水槽；10、电源接头；11、底座；12、水冷装置；13、水泵；14、水循环管道；15、油管；16、进水口活塞；17、风机；18、风机外壳；19、壳体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供的一种实施例：包括PVC挡水盒2、喷头4、风机外壳18和壳体19，风机外壳18的底部通过螺栓固定连接在风机17的上表面，风机17下表面的中部卡接有吹风口1，PVC挡水盒2的一侧设置有进水口活塞16，进水口活塞16的内部卡接有水循环管道14，水循环管道14的另一端内嵌在水泵13顶部的内部，水冷装置12的另一侧内嵌在水槽9的内部，水槽9的下表面通过螺丝固定连接在底座11的上表面，底座11的一侧设置有电源接头10，水槽9的上表面填充有隔板8，壳体19的内部设置有油管15，油管15的一端设置有进油口5，油管15的另一端设置有出油口7，油管15靠近出油口7的内部设置有温度表6，喷头4的顶部转动连接在水流管3的底部，水流管3的两端卡接在壳体19的内壁。

油管15为螺旋式盘旋结构，油管15的外壁上有深浅不一的凹槽，加大了冷却面积。

水槽9的上表面水流入口为凹槽型，有效的阻挡了水从水槽9倒流。

油管15靠近出油口7的内部设置有温度表6，温度表6底端内嵌在油管15内部，保持检测出油温度。

水泵13的底部通过水管内嵌在水冷装置12的一侧，水泵13为透明塑料立方体。

壳体19为圆柱型管道结构，壳体19的底部焊接在底座11的外壁，提高装置稳定性。