[实用新型]一种具有回收功能的涂料桶

说明书

技术领域

本实用新型涉及铸件模型涂料用涂料桶设备领域，尤其涉及一种具有回收功能的涂料桶。

背景技术

在消失模铸造工艺中，为了提高泡塑模型的强度和刚度，提高模型表面抗型砂冲刷能力，防止加砂过程中模型表面破损及振动造型及负压定型时模型的变形，确保铸件的尺寸精度，在该泡塑模型表面必需涂一层一定厚度的涂料，形成铸型内壳。

通常，消失模铸造工艺在给泡塑模型涂覆涂料的操作步骤为：将泡塑模型放入到装有液态涂料的涂料桶内浸涂涂料后，再将泡塑模型从涂料桶中拿出放在架子上晾干，由于刚浸涂到泡塑模型表面的涂料是液态，会一直沿着泡塑模型壁向下滴淌，要等滴淌基本结束了再进行下道工序，直至涂层厚度为0.8～2mm。

这种工序会造成滴淌的涂料落在架子和地面上，每天需要人员对滴淌的涂料进行清理，给车间生产带来了很大的不便，不仅影响了卫生又浪费了涂料。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对目前的涂料桶影响涂料车间卫生又浪费涂料的问题，提供一种具有回收功能的涂料桶，使用其过程中不会带来涂料的遗撒，因此能够保证涂料车间的卫生；而且沿着泡塑模型壁向下滴淌能够自动回收，故本实用新型能够有效节约涂料。

本实用新型的目的通过如下技术方案实现：

本实用新型提供一种具有回收功能的涂料桶，其包括：

桶体、固定架和回收槽；

固定架为两个，分别焊接在回收槽的两侧；固定架上设置有U型槽，且该U型槽的两侧边分别跨于桶体的桶壁两侧；固定架通过紧固件固定在桶体的桶壁上；

所述回收槽的顶面设有与桶体上表面平齐的金属网，回收槽的槽底为向桶体方向倾斜的斜面，且端部伸进桶体的内部。

更优选地，所述具有回收功能的涂料桶还包括：在所述固定架的上方焊接的提手。

更优选地，所述回收槽的顶面为扇形面。

更优选地，在所述固定架的U型槽的内壁上粘附有弹性垫。

由上述本实用新型的技术方案可以看出，本实用新型通过回收槽可以泡塑模型上滴淌的涂料回收到桶体内，完成涂料的回收再利用，因此本实用新型不仅能够节省涂料，为企业产生直接的经济效益；而且通过本实用新型，涂料不会滴落在周边空间，无需清理，保证了涂料车间的卫生，节约了劳动成本。

本实用新型中的回收槽通过固定架与桶体连接，连接方便，易于操作；而且可以适用于现有的涂料桶，无需厂家更换新的涂料桶。

附图说明

图1为本实用新型涂料桶的A-A视图；

图2为本实用新型涂料桶的俯视图。

附图中：

桶体1、固定架2、提手3、回收槽4；金属网41、槽底42；紧固件5。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型做进一步详细说明。

本实用新型提供一种具有回收功能的涂料桶，其结构如图1所示，包括：桶体1、固定架2和回收槽4。

桶体1为现有的涂料桶。

固定架2上设置有U型槽，且该U型槽的两侧边分别跨于桶体1的桶壁两侧；固定架2为两个，分别焊接在回收槽4的两侧，其侧边上设有至少一个螺纹孔，通过紧固件5拧进该螺纹孔可将固定架2固定在桶体1的桶壁上。

为了避免固定架2的U型槽与桶体1的桶壁硬接触，可以在固定架2的U型槽的内壁上粘附有弹性垫。

上述回收槽4通过固定架2与桶体1连接，连接方便，易于实现。而且可以适用于现有的涂料桶，无需厂家更换新的涂料桶。

上述回收槽4的顶面为扇形面，采用该结构，可以充分扩大回收槽4的使用面积，放置多个模型铸件，模型充分晾干、节省工序和时间。

上述回收槽4的顶面设有与桶体1上表面平齐的金属网41，回收槽4的槽底42为向桶体1方向倾斜的斜面，且端部伸进桶体1的内部，以便使汇集到槽底42的涂料能够流进桶体1中。

上述回收槽4位于桶体1的端部可以不焊接钢板；也可以焊接钢板，且钢板的底部与槽底42之间留有空隙，以便回收的涂料通过该空隙流入桶体1内部。

上述紧固件5可以为蝴蝶螺栓，方便用户用手操作。

为了方便提取回收槽4，在固定架2的上方焊接有提手3。该提手3可以由不锈钢管制成，也可以有扁钢制成。

采用上述结构，当泡塑模型在涂料桶中浸涂涂料后拿出，直接放置在回收槽4的顶面金属网41上，泡塑模型上滴淌的涂料就可透过金属网41低落到回收槽4内，然后沿着倾斜的槽底42回收到桶体1内，从而完成涂料的回收再利用。该结构不仅能够节省涂料，为企业产生直接的经济效益；而且无需清理，操作方便。