[实用新型]用于R‑碳酸丙烯酯的合成装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于R-碳酸丙烯酯的合成装置。

背景技术

R-碳酸丙烯酯是一种医药中间体，主要用于畅销抗艾滋和乙肝病毒药物泰诺福韦酯的合成。制备R-碳酸丙烯酯的方法有：酯交换法、二氧化碳合成法等。目前国内工业化生产R-碳酸丙烯酯全部采用R-丙二醇和碳酸二乙酯酯交换法。温度在120-130度，使用碳酸钾做催化剂，在反应釜内一锅法反应7-8小时，反应转化率在70-85％之间。而现有的R-碳酸丙烯酯合成装置的缺点是：酯交换反应产生的副产物乙醇不能快速有效的从反应体系中分离出来，即碳酸二乙酯和乙醇共沸蒸出，导致一定量的碳酸二乙酯还未反应就随乙醇蒸出，而釜内仍然会残留一定比例的乙醇没有蒸出，所以存在反应转化率低，反应时间长等缺点，且碳酸二乙酯相对R-丙二的投料比例要达到1.5：1以上。

公开号为CN201942627U公开了一种新型R-碳酸丙烯酯合成装置，包括物料储存罐、计量泵、反应釜、乙醇接收罐、成品接收罐和连接上述各件的管道，物料储存罐并列设置在反应釜的一侧，乙醇接收罐和成品接收罐通过主管道连接并设置在反应釜的另一侧，其中：反应釜与乙醇接收罐及成品接收罐连接的主管道上设置有一体式反应精馏塔，所述一体式反应精馏塔由精馏塔和设置在精馏塔上的回流冷凝器组成。虽然可上述合成装置提高了反应转化率，缩短了反应时间，降低了消耗和生产成本，但是对于其中的反应釜而言，其包括釜体、搅拌机构，所述搅拌机构由电机、轴和搅拌叶片，轴的一端与电机连接，轴的另一端伸入到釜体内与搅拌叶片连接，在釜体外部设置夹套，在夹套与釜体之间形成供蒸汽流过的空间，将蒸汽输入到该空间中以对反应釜进行加热，在釜体的底部设置有排放管，排放管的一端经过供蒸汽流过的空间穿出到夹套的外部。然而对于上述结构，排放管与釜体底部之间的连接一般采用焊接的方式，对于现有的排放管与釜体的连接结构而言，焊接部位是裸漏在供蒸汽流过的空间中的，如果使用生成物的蒸汽对釜体进行加热，由于生成物的蒸汽中一般是酸性或碱性的，长时间使用后容易对焊接的部位形成腐蚀，从而造成漏液。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种用于R-碳酸丙烯酯的合成装置,本实用新型可以避免排放管受到腐蚀，防止釜体内的物体泄漏。

解决上述技术问题的技术方案如下：

用于R-碳酸丙烯酯的合成装置，包括釜体、搅拌机构、冷凝回流器、排放管，所述搅拌机构由电机、轴和搅拌叶片组成，轴的一端与电机连接，轴的另一端伸入到釜体内与搅拌叶片连接，冷凝回流器通过管道与釜体连接，在釜体外部设置夹套，在夹套与釜体之间形成供蒸汽流过的空间，排放管的一端与釜体固定连接，还包括套管、密封套，所述套管的一端固定在釜体上，套管的另一端经过供蒸汽流过的空间穿出到夹套的外部，所述排放管的一部分被套管所环绕，排放管的另一端位于套管的外部，所述密封套套在套管上，密封套被固定在套管与夹套的间隙之间。

所述密封套包括本体，在本体的一端设有第一压缩部，在本体的另一端设有第二压缩部，在本体、第一压缩部和第二压缩部之间形成有环形槽。

所述套管上设有分别对密封套两端进行限位的第一限位部件和第二限位部件。

所述第一限位部件与套管固定连接，第二限位部件与套管螺纹连接。

本实用新型的优点为：通过套管对排放管形成了保护作用，避免了排放管与釜体的连接部位被腐蚀，防止了釜体内的液体泄漏，提升了产品的可靠性。通过密封套对对夹套和套管之间的间隙进行密封，防止了蒸汽泄漏。

附图说明

图1为用于R-碳酸丙烯酯的合成装置的结构示意图；

图2为本实用新型中的反应釜的示意图；

图3为本实用新型中的密封套的示意图。

具体实施方式

如图1至图3所示，本实用新型的用于R-碳酸丙烯酯的合成装置，包括物料储存罐、计量泵5、反应釜4、乙醇接收罐6、成品接收罐7和连接上述各件的管道，物料储存罐设置在反应釜的一侧，所述的物料储存罐包括R-丙二醇储存罐1、碳酸二乙酯储存罐2和催化剂储存罐3，所述各储存罐罐体均通过管道连接至反应釜4，且各罐体与反应釜的连接管道上都设置有计量泵5。乙醇接收罐6和成品接收罐7通过主管道连接并设置在反应釜4的另一侧，其中：反应釜4与乙醇接收罐6及成品接收罐7连接的主管道上设置有一体式反应精馏塔，该一体式反应精馏塔由精馏塔8和设置在精馏塔8上的回流冷凝器9组成。

如图2和3所示，所述反应釜4包括釜体10、搅拌机构、排放管12，所述搅拌机构由电机13、轴14和搅拌叶片15组成，轴14的一端与电机13连接，轴14的另一端伸入到釜体10内与搅拌叶片15连接，在釜体10外部设置夹套16，在夹套16与釜体10之间形成供蒸汽流过的空间17，排放管12的一端与釜体10固定连接。还包括套管18、密封套19，所述套管18的一端固定在釜体10上，套管18的另一端经过供蒸汽流过的空间17穿出到夹套16的外部，所述排放管12的一部分被套管18所环绕，排放管12的另一端位于套管18的外部，排放管12上设有阀门。通过套管18对排放管12形成了保护作用，避免了排放管12与釜体的连接部位被腐蚀，提升了产品的可靠性。所述密封套19套在套管上，密封套19被固定在套管与夹套的间隙之间。所述密封套19包括本体20，在本体20的一端设有第一压缩部21，在本体20的另一端设有第二压缩部22，在本体20、第一压缩部21和第二压缩部22之间形成有环形槽23。所述套管18上设有分别对密封套两端进行限位的第一限位部件24和第二限位部件25。所述第一限位部件24与套管18固定连接，第二限位部件25与套管18螺纹连接。第一限位部件24为挡圈，通过焊接固定在套管18上，第二限位部件25为螺母，在套管18 上设有螺纹，两者通过螺纹进行连接。装配时，通过旋转第二限位部件25，对密封套19的第二压缩部22形成挤压作用力，由于密封套的第一压缩部21被第一限位部件24限位，因此，密封套19的两端均被压缩，从而使密封套19产生膨胀，提升对夹套16和套管18之间的密封性。