[实用新型]炒籽机

说明书

技术领域

本实用新型涉及炒籽机，可以用于炒菜籽、油籽儿、干果等。

背景技术

目前，干果例如花生瓜子等需要通过加热炒熟，现有的自动炒籽机的翻炒机构- CN201310126891.0 仅仅是模拟人的手对锅内的干果进行搅拌，其热量利用率低，搅拌不均匀，容易炒糊，而且结构复杂。

一种新型结构的炒籽机- CN201120478409.6仅仅是一种现有滚筒式结构，加热面积小，热量损失大，结构复杂。

实用新型内容

针对上述内容，本实用新型所要解决的技术问题总的来说是提供一种设计合理、成本低廉、结实耐用、安全可靠、操作简单、省时省力、节约资金、结构紧凑且使用方便的炒籽机；详细解决的技术问题以及取得有益效果在后述内容以及结合具体实施方式中内容具体描述。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种炒籽机，包括底座、设置在底座上外筒体、设置在外筒体的中的旋转筒以及设置在旋转筒上的螺旋片；内腔体底部的干果等籽儿类通过螺旋片上升后再次落入内腔体底部。

作为上述技术方案的进一步改进：

在外筒体的外侧上或在外筒体的内侧上设置有加热套。

在内腔体中设置有加热套；加热套将内腔体分为上升夹层与下落夹层；上升夹层位于加热套内侧壁与旋转筒外侧壁之间，下落夹层位于外筒体内侧壁与加热套外侧壁之间；螺旋片上端出口露出于加热套的上端口，螺旋片下端进口露出于加热套的下端口；螺旋片与加热套内侧壁之间形成螺旋通道，内腔体底部的干果等籽儿类通过螺旋通道上升到螺旋片上端出口，位于螺旋片上端出口的干果等籽儿类在离心力的作用下甩出并通过下落夹层回到螺旋片下端进口。

外筒体底部内侧面为上大下小的内锥面。

在外筒体内侧壁上设置有用于托举加热套下端面的L型支架。

在外筒体内侧壁上部设置通过螺栓与加热套连接的连接架。

在外筒体上设置有加热导线，在加热导线上安装有护板，加热套通过加热导线与电源连接。

在底座上设置有驱动电机，在旋转筒内插装有转动主轴，驱动电机通过转动主轴带动旋转筒转动。

在外筒体下部设置有出料口，方便出料。

本实用新型的有益效果不限于此描述，为了更好的便于理解，在具体实施方式部分进行了更佳详细的描述。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

其中：1、底座；2、外筒体；3、内腔体；4、内锥面；5、L型支架；6、连接架；7、加热导线；8、护板；9、加热套；10、驱动电机；11、转动主轴；12、旋转筒；13、螺旋片；14、上升夹层；15、下落夹层；16、出料口。

具体实施方式

如图1所示，本实施例的炒籽机，包括底座1、设置在底座1上的外筒体2、设置在外筒体2中的旋转筒12以及设置在旋转筒12上的螺旋片13；内腔体3底部的干果等籽儿类通过螺旋片13上升后再次落入内腔体3底部。

通过螺旋片13使得干果等籽儿类在内腔体3中循环加热，加热均匀，避免炒糊。

作为变形,在外筒体2的外侧壁上或在外筒体2的内侧壁上设置有加热套9。

作为优选，在内腔体3中设置有加热套9；从而避免热量散失，对热量充分利用，同时，在干果等籽儿类上升的过程中可以实现持续加热，加热套9将内腔体3分为上升夹层14与下落夹层15；上升夹层14位于加热套9内侧壁与旋转筒12外侧壁之间，下落夹层15位于外筒体2内侧壁与加热套9外侧壁之间；螺旋片13上端出口露出于加热套9的上端口，螺旋片13下端进口露出于加热套9的下端口；从而方便干果等籽儿类的进入，通过离心力甩出，螺旋片13与加热套9内侧壁之间形成螺旋通道，螺旋片13与加热套9内侧壁之间的间隙可以小于一个干果等籽儿类的宽度的中间尺寸，防止干果等籽儿类掉落，该间隙也可以大于一个干果的尺寸，从而防止干果等籽儿类卡死在间隙中；内腔体3底部的干果等籽儿类通过螺旋通道上升到螺旋片13上端出口，螺旋片13上端出口的干果等籽儿类在离心力的作用下甩出并通过下落夹层15回到螺旋片13下端进口。

外筒体2底部内侧面为上大下小的内锥面4，从而方便干果聚集到螺旋片13下端进口，避免出现死角，从而使得个别干果炒糊。

在外筒体2内侧壁上设置有用于托举加热套9下端面的L型支架5，实现定位作用，方便拆装。

在外筒体2内侧壁上部设置通过螺栓与加热套9连接的连接架6。