[实用新型]一种曲面间距可调的支撑柱

说明书

技术领域

本实用新型涉及燃气涡轮加工的技术领域，尤其是一种曲面间距可调的支撑柱。

背景技术

燃气涡轮加工过程中，需要特定的动力学需求，零部件结构较为复杂，多数为曲面结构，要使用夹具使曲面获得支撑和固定，内部支撑存在需要多个支撑位置，需要将支撑力分布均匀，降低加工时，避免曲面支撑加工过程中位移和变形的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在的上述问题，提供了一种曲面间距可调的支撑柱，本实用新型装置解决了曲面顶紧需要多个支撑柱的问题，在中心顶紧柱上设有两排固定槽，固定槽之间设有换位槽，用于调节不同间距的曲面半径的支撑距离，结构简单且易于实现。

为此，本实用新型所采取的技术解决方案是：

一种曲面间距可调的支撑柱，包括支撑筒和中心顶紧柱，支撑筒侧壁上设有支柱连接孔，固定支柱固定在支柱连接孔内，固定支柱的端部设有曲面固定贴片，支撑筒顶部设有螺钉连接孔，螺钉连接孔连通支柱连接孔，固定螺钉固定在螺钉连接孔内顶紧固定支柱，支撑筒中心为顶紧腔，顶紧腔内腔底部设有螺纹槽，固定支柱根部设有中心顶紧柱，中心顶紧柱顶部设有转动螺栓，中心顶紧柱侧壁并列平行设有第一级固定槽和第二级固定槽，第一级固定槽和第二级固定槽之间垂直设有至少两个换位槽，中心顶紧柱端部设有定位固定螺纹，定位固定螺纹与螺纹槽连接。

作为进一步优选，所述支撑筒侧壁上平行交错设有两排所述支柱连接孔。

作为进一步优选，所述固定支柱的根部固定在所述第一级固定槽和所述第二级固定槽内。

作为进一步优选，所述第一级固定槽的槽深为2cm～5cm。

作为进一步优选，所述第二级固定槽的槽深为5cm～8cm。

上述技术方案的有益效果在于：

本实用新型装置在顶紧腔内设有中心顶紧柱，在顶紧腔设有螺纹槽，螺纹槽与定位固定螺纹连接，用于定位和固定中心顶紧柱，改善了加工过程中中心顶紧柱的稳定性，适用于单排或双排曲面固定贴片的固定，第一级固定槽和第二级固定槽与螺纹槽和定位固定螺纹共同作用，对固定支柱向下压紧，产生一个纵向的分力，用于降低加工时产生的震动，曲面固定贴片受力分布均匀，解决了曲面顶紧需要多个支撑柱的问题，结构简单，且易于实现。

附图说明

图1为本实用新型的曲面间距可调的支撑柱的结构示意图。

图2为本实用新型的曲面间距可调的支撑柱的侧面结构示意图。

图中：1、支撑筒；2、中心顶紧柱；101、曲面固定贴片；102、固定支柱；103、固定螺钉；104、顶紧腔；105、支柱连接孔；106、螺钉连接孔；107、螺纹槽；201、转动螺栓；202、第一级固定槽；203、换位槽；204、第二级固定槽；205、定位固定螺纹。

具体实施方式

为使本实用新型的特点和优点更加清楚，下面结合具体实施例进行描述。

如图1～2所示，一种曲面间距可调的支撑柱，包括支撑筒1和中心顶紧柱2，支撑筒1侧壁上设有支柱连接孔105，固定支柱102固定在支柱连接孔105内，固定支柱102的端部设有曲面固定贴片101，支撑筒1顶部设有螺钉连接孔106，螺钉连接孔106连通支柱连接孔105，固定螺钉103固定在螺钉连接孔106内顶紧固定支柱102，支撑筒1中心为顶紧腔104，顶紧腔104内腔底部设有螺纹槽107，固定支柱102根部设有中心顶紧柱2，中心顶紧柱2顶部设有转动螺栓201，中心顶紧柱2侧壁并列平行设有第一级固定槽202和第二级固定槽204，第一级固定槽202和第二级固定槽204之间垂直设有至少两个换位槽203，中心顶紧柱2端部设有定位固定螺纹205，定位固定螺纹205与螺纹槽107连接。

本实施例中，所述支撑筒1侧壁上平行交错设有两排所述支柱连接孔105，所述固定支柱102的根部固定在所述第一级固定槽202和所述第二级固定槽204内，可用于加工零件需要并列设有两排曲面固定贴片101，使曲面固定贴片101分割更为均匀，受力分布均匀。

本实施例中，所述第一级固定槽202的槽深为2cm～5cm，所述第二级固定槽204的槽深为5cm～8cm，满足间距的调节，适用于不同曲面半径的加工件的加工。

使用时，将固定支柱102插入支柱连接孔105，中心顶紧柱2的定位固定螺纹205与螺纹槽107连接，中心顶紧柱2的第一级固定槽202或第二级固定槽204的直径和固定支柱102长度为加工零件的所需直径，固定螺钉103固定在螺钉连接孔106内，实现对曲面的支撑固定，避免加工变形。

除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。