[实用新型]蓄热式移动床热解反应器

权利要求书

1.一种蓄热式移动床热解反应器，包括热解气出口、燃气进口和空气入口，所述热解气出口设置于反应器的顶部，所述燃气进口、空气入口设置于反应器的侧壁，其特征在于,还包括：

传热体，所述传热体沿所述反应器横向方向间隔设置，且竖直地贯穿于所述反应器内，将所述反应器的内部空间分割成多个腔室，所述腔室用作多个热解室和多个辐射管室，且所述多个热解室与所述多个辐射管室隔层设置；

其中，所述辐射管室内部均匀设置有单向蓄热式辐射管，所述辐射管自反应器的上部至底部呈多层布置；

所述传热体使所述辐射管室内部的所述蓄热式辐射管与所述热解室中的物料进行分隔，防止所述蓄热式辐射管磨损和结焦；

中空的所述热解室利用所述辐射管室的辐射热将物料进行热解处理。

2.根据权利要求1所述的反应器，其特征在于，所述传热体上分布有孔带，所述孔的直径为3-30mm，所述传热体上总开孔面积占所述传热体总面积的20-60%。

3.根据权利要求1所述的反应器，其特征在于，所述辐射管室和所述热解室的顶壁均设置有热解气出口，用于排出进入辐射管室和热解室的热解油气；

所述辐射管室和所述热解室的底端还设置有半焦排出口；进一步地，所述热解室的顶端上还设置有原料进料口。

4.根据权利要求3所述的反应器，其特征在于，所述反应器的下端还连接有冷渣螺旋装置，所述冷渣螺旋装置与半焦排出口相连。

5.根据权利要求1所述的反应器，其特征在于，所述辐射管采用直径为200-300mm的圆形管，所述辐射管之间的水平方向的间距为200-700mm，所述辐射管室的辐射管的层数为10-20层。

6.根据权利要求5所述的反应器，其特征在于，所述辐射管与燃气调节阀连接，所述燃气调节阀将所述辐射管的管壁温度控制在550-800℃。

7.根据权利要求1所述的反应器，其特征在于，所述反应器的上部还设置有料斗，所述料斗通过螺旋进料器与所述进料口相连。

8.根据权利要求1所述的反应器，其特征在于，所述反应器宽度为2-6m，反应器高度为3-20m；

所述反应器的侧壁还设置有烟气出口，所述烟气出口设置在所述燃气进口和所述空气出口之间。

9.根据权利要求1所述的反应器，其特征在于，所述传热体的材料为易传热的金属材料。

10.根据权利要求1所述的反应器，其特征在于，所述反应器用于加热直径在20mm以下的化石燃料。