[实用新型]一种活性炭纤维染料废水处理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺织设备技术领域，具体涉及一种活性炭纤维染料废水处理装置。

背景技术

纺织技术有着悠久的历史，经过长期的发展，纺织技术从最初的人工纺织已经发展到现在的机械化纺织，生产出的布料也从单一颜色发展到五颜六色。在布料印染上色过程中，会产生大量夹杂着纤维杂质的有色废水。目前，用于染料废水处理的传统方法有化学法、物理法等。

而由于电化学氧化法的处理效果最好，其使用的频率最高，现有技术的电化学氧化处理设备一般都是将染料溶液直接电解，从而实现染料废水的降解处理。但在实际操作过程中，由于染料溶液并不是只含有有色溶剂，还含有大量纺织过程中夹杂的纤维杂质，在直接对其进行电解时，纤维杂质往往会影响电解设备的正常工作，严重时还会造成设备损坏。现有技术还缺乏一种能对染料废水进行过滤，提高电解效率的设备。

发明内容

本实用新型的目的在于：针对现有技术的染料废水处理装置无法预先处理染料废水中的纤维杂质，导致电解效率低的问题，提供一种活性炭纤维染料废水处理装置，能在有效过滤染料废水中纤维杂质的同时对其进行降解处理。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种活性炭纤维染料废水处理装置，包括用于电解染料废水中有色溶剂的电解箱，还包括用于滤除染料废水中纤维废料的初步过滤结构，所述初步过滤结构底部通过输送管与电解箱连通；所述初步过滤结构包括外桶和用于分离纤维废料和液体的旋转内桶，所述旋转内桶通过旋转轴与外桶连接，旋转内桶上还均布有用于过滤纤维废料的滤孔，所述外桶顶部设有用于控制染料废水进入流速的进液控制阀，所述进液控制阀下端设有用于向内桶输送染料废水的初级进水口；所述电解箱包括用于盛放溶液的箱体和用于电解溶液的活性炭纤维电极，所述活性炭纤维电极上端安装在箱体顶部，活性炭纤维电极下端浸入溶液内，所述电解箱还包括用于向活性炭纤维电极通电的电源。

作为优选，所述旋转轴上还设有用于清理内桶的伸缩清理刮板。

作为优选，所述旋转内桶和外桶侧壁上设有用于排出纤维废料的固体排污口。

作为优选，所述电解箱底部还设有用于排出处理过后合格水的排水阀。

作为优选，所述电解箱上还设有用于检测箱内溶液水质的检测器。

作为优选，所述输送管的数量≥3，输送管等间距设置在电解箱和初步过滤结构之间。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的活性炭纤维染料废水处理装置，采用电解箱和初步过滤结构的形式设计，初步过滤结构能先过滤掉染料废水中纤维废料，电解箱再对有色溶剂进行电解处理，提高了设备的使用寿命和染料废水处理效果。

2、本实用新型的初步过滤结构采用外桶和旋转内桶配合的方式，旋转内桶能通过旋转，将染料废水中的水排出到外桶中，将染料废水中的纤维废料过滤吸附在内桶内壁上，能在不消耗过滤耗材的情况下，对染料废水进行初步过滤，节约了过滤耗材，提高了装置的使用寿命。

3、本实用新型的活性炭纤维电极，由于活性炭纤维的特性，使用这种材料制作而成的电极具有比表面积大、耐腐蚀的特点，使得本装置的电解效果更好，提高了染料废水的处理效果。

4、本实用新型的伸缩清理刮板，在平时不需要工作时，收缩在外桶顶部，当需要工作时，其沿着旋转轴向下运动，进入内桶，再打开刮板，清理内桶壁上吸附的纤维废料，将其刮落，实现了内桶的自清洁作业，节约了人工成本，提高了设备的工作效率。

5、本实用新型的固体排污口，能在伸缩清理刮板对内桶进行清理过后打开，方便对刮落后的纤维废料继续集中清理。

6、本实用新型的检测器能对电解箱内的溶液水质进行检测，当溶液达到合格标准后，检测器会发出信号，提醒操作员打开排水阀将合格后的液体排出，避免操作员通过肉眼观察液体颜色，来决定是否打开排水阀，实现了智能化检测，提高了液体处理合格率。

7、本实用新型通过设置多个输送管，能有效提高分离后液体的输送效率，同时，多个输送管还能进一步稳定本装置的结构，提高设备的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型活性炭纤维染料废水处理装置的结构图；

图2是本实用新型的整体图；