[实用新型]一种用于风管管壁快速组装的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及风管组装技术领域，具体地，涉及一种用于风管管壁快速组装的装置。

背景技术

风管是建筑物室内标配的通风装置，由于其体积较大且不易搬运，通常都是采用现场组装的方式将其加工成半成品：先通过工人手动对正两个钢板(或铁皮)需连接的部位，且其中一个钢板的一端设置成S形的直角折弯边，而另一个钢板的一端则设置成L形的直角折弯边，然后再通过铁锤敲打使得两个折弯边卡合并紧固连接在一起；具体过程参见图1，且其中的图(a)、(b)、(c)分别为两个钢板间对正、卡合、紧固连接时的示意图。

上述方法存在如下弊端：

1、在敲打钢板的过程中会产生很大的噪声，对周围的施工和居民生活造成很大的干扰，易造成投诉冲突；

2、需要长时间、高强度的重复劳作，造成时间和人力的严重浪费，工作效率低，不利于工人的身体健康；

3、敲击过程会对钢板的镀锌层造成严重破坏，甚至造成钢板变形，使组装后的风管存在一定的质量隐患，影响风管的使用寿命和使用安全。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种安全可靠、省时省力、快速便捷、无施工噪音的风管管壁组装装置，以解决背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种用于风管管壁快速组装的装置，所述风管管壁包括含S形直角折弯边的第一侧板和含L形直角折弯边的第二侧板，所述装置包括支架、直接或间接设置于所述支架上且用于固定第一侧板位置的卡槽、以及设置在第一侧板左右两侧的两个第一手柄和两个第二手柄；所述第一侧板竖直放置于所述卡槽内且使其带有S 形直角折弯边的一端朝上并露出在卡槽上方，在所述第一侧板的上方设置带有L形直角折弯边的第二侧板，且使两个侧板上直角折弯边的待卡合位置上下对正，所述第一手柄的下端与支架可转动连接而上端为自由端，所述第二手柄可转动设置于第一手柄上且其上端为自由端，而在其下端设置有用于迫使第二侧板下压的第二压块，以实现两个侧板上直角折弯边的相互卡合，在所述第一手柄的下端还设置有用于迫使S形直角折弯边的多余部分向第二侧板方向弯折的第一压块，通过第一侧板对第二侧板的包裹连接以防止二者脱落。

优选地，所述装置还包括水平设置于所述支架上的滑杆，两块卡槽对称设置于所述滑杆上且分别与第一侧板的左右两侧边卡接，通过在滑杆上滑动调节两个卡槽间的距离以满足对不同规格的第一侧板的使用要求。

优选地，所述卡槽为F型结构且包括三块竖直设置的立板，其中两块立板相对平行设置而另一块立板位于两块平行立板的一端并与二者垂直连接；所述卡槽设置于第一侧板的侧边位置且将第一侧板夹设在两块平行立板之间。

优选地，所述卡槽上两块平行板间的距离为1-2mm。

优选地，所述第二手柄包括从上至下依次首尾相连的第一连杆、第二连杆、第三连杆和第四连杆，其中第一、二、四连杆均可转动设置于所述第一手柄上，第二连杆和第四连杆的一端分别与第三连杆的两端可转动连接，所述第四连杆的另一端与第二压块可转动连接，所述第二连杆的另一端与第一连杆的一端连接而第一连杆的另一端为自由端；通过设置多个连杆以增大施加在第二压块上的力矩。

本实用新型提供的技术方案具有如下有益效果：

1、所述装置结构简单且操作方便，可轻松完成对半成品风管的组装作业，减小了工作强度，省时省力，极大地提高了工作效率，还避免了敲击钢板时造成的噪音污染和质量问题，使得施工过程变得安全可靠；

2、所述装置轻便、易于搬运，且适用于对各种规格的半成品风管进行组装，具有很强的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是半成品风管的组装流程示意图；

图2是本实用新型优选实施例的立体结构示意图(正面视角)；

图3是图2所示实施例的立体结构示意图(背面视角)；

图4是图2所示实施例的侧面结构示意图；

图5是图2所示实施例组装风管管壁的工作流程示意图；

图中：01第一侧板，02第二侧板，1支架，2滑杆，3卡槽，4第一手柄，5第二手柄，6第一压块，7第二压块。

具体实施方式