[实用新型]一种钨粉下料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种下料装置，具体是一种钨粉下料装置。

背景技术

目前在生产钨粉中下料装置应用的均为普通的下料器，即下料扇板和进料斗组成的结构，但是钨粉和其他一些金属粉末在潮湿的情况下粉末之间易抱团粘结，影响出料和其后续利用，钨粉在下料后一般是进入还原炉等高温设备，湿度大的情况下在还原炉等反应设备中会产生大量蒸汽，对整体反应会造成一定影响，因此，不论是针对自身下料或是后续反应加工，钨粉原料的干燥除湿都很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钨粉下料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种钨粉下料装置，包括箱体和落料板，所属箱体上端固定连接有进料斗，箱体下端固定连接有支脚，箱体下端固定连接有下料器，所述箱体外包覆有油热套，油热套上下端分别连通有进油阀和排油阀，油热套内还固定连接有若干电热棒；所述落料板均匀交替的固定连接在箱体左右内壁，落料板均内低外高倾斜设置，落料板内开设有若干蛇形油槽且与油热套连通，落料板下端均固定连接有引流板，引流板均为内高外低倾斜设置，引流板内开设有回油槽，回油槽与蛇形油槽和油热套连通；所述油热套内还固定连接有热风管，热风管为蛇形管结构，热风管一端从油热套侧壁上部引出，热风管另一端与固定连接在箱体底板上的热风喷嘴管道连通。

作为本实用新型进一步的方案：所述油热套内填充有导热油。

作为本实用新型再进一步的方案：所述热风管上方管口与风机出风口管道连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述箱体背面固定连接有驱动下料器的驱动电机。

作为本实用新型再进一步的方案：所述热风喷嘴的倾斜角度与最下方引流板角度相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：钨粉料通过落料板往复下滑途经箱体内部，而箱体在油热套的高温热油作用下内部得到整体加热，同时落料板因蛇形油槽填充有高温导热油也具有一定温度，再配合从下方低速吹入的热风，多重加热同时作用，可使得钨粉在下滑过程中得到有效烘干，不论是对于钨粉的下料或是后续反应利用均有一定的促进作用。

附图说明

图1为一种钨粉下料装置的结构示意图。

图2为一种钨粉下料装置中落料板的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-2，一种钨粉下料装置，包括箱体1和落料板2，所属箱体1上端固定连接有进料斗3，箱体1下端固定连接有支脚4，箱体1下端固定连接有下料器5，箱体1背面固定连接有驱动下料器5的驱动电机，所述箱体1外包覆有油热套6，油热套6内填充有导热油，油热套6上下端分别连通有进油阀7和排油阀8，用于装排导热油，油热套6内还固定连接有若干电热棒9，可对导热油进行加热；所述落料板2均匀交替的固定连接在箱体1左右内壁，落料板2均内低外高倾斜设置，落料板2内开设有若干蛇形油槽10且与油热套6连通，落料板2下端均固定连接有引流板11，引流板11均为内高外低倾斜设置，引流板11内开设有回油槽12，回油槽12与蛇形油槽10和油热套6连通；所述油热套6内还固定连接有热风管13，热风管13为蛇形管结构，热风管13一端从油热套6侧壁上部引出且与风机出风口管道连接，热风管13另一端与固定连接在箱体1底板上的热风喷嘴14管道连通，热风喷嘴14的倾斜角度与最下方引流板11角度相同，钨粉投入后顺着落料板2缓慢下滑，而落料板2在其蛇形油槽10内高温导热油的作用下得到加热，可对钨粉进行烘干，同时油热套6包覆在箱体1上，高温热油同时还可对箱体1内部进行整体加热，此外，风机鼓入的空气经油热套6加热后吹入箱体1内，通过高温热风的吹动加速烘干同时还可将内部烘干产生的潮气吹出箱体1，提升烘干效果，引流板11除了在排油时可将蛇形油槽10内的导热油排出外还可起到热风引流的作用，确保热风能顺利上行并最终从箱体1上方排出。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。