[实用新型]一种铝型材切割设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及建材切割设备领域，具体为一种铝型材切割设备

背景技术

在机械加工过程中，板材切割常用方式有手工切割、半自动切割机切割及数控切割机切割。手工切割灵活方便，但手工切割质量差、尺寸误差大、材料浪费大、后续加工工作量大，同时劳动条件恶劣，生产效率低。半自动切割机中仿形切割机，切割工件的质量较好，由于其使用切割模具，不适合于单件、小批量和大工件切割。其它类型半自动切割机虽然降低了工人劳动强度，但其功能简单，只适合一些较规则形状的零件切割。数控切割相对手动和半自动切割方式来说，可有效地提高板材切割地效率、切割质量，减轻操作者地劳动强度。在我国的一些中小企业甚至在一些大型企业中使用手工切割和半自动切割方式还较为普遍。随着现代机械工业的发展，对板材切割加工的工作效率和产品质量的要求也同时提高。因而数控切割机的市场潜力还是很大、市场前景比较乐观。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供：一种铝型材切割设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：本实用新型提供的一种实施例：一种铝型材切割设备，包括机架、动力伺服电机和气动挡板，所述机架内部为腔体结构，机架下部安装有支撑腿，且机架左端通过连接杆连接有前传送带，前传送带的右端安装有前从动轮，机架的上部安装有切割台，且气动挡板安装在切割台的右端，动力伺服电机的右端连接有减速器，且减速器的右端通过后主动轴与后主动轮相连接，减速器上方安装有离合器，且离合器的左端通过前主动轴与前主动轮相连接，离合器的右端通过刀具传动轴与刀具运作台相连接，机架腔体内的右端安装有气泵电机，且气泵电机的左端连接有气泵，气泵通过气管与安装在切割台上的气动挡板相连接，切割台下方放置有托盘，机架的右端安装有后传送带，且后传送带的左端安装有后从动轮。

优选的，所述刀具安装在上伸缩杆，且连接伸缩杆通过伸缩丝杠与刀具运作台相连接。

优选的，所述切割台通过机架与支撑柱连接，所述刀具运作台安装在支撑柱上，且刀具运作台上设置有横向丝杠和纵向丝杠。

优选的，所述支撑腿通过支撑腿丝杠连接有伸缩腿。

优选的，所述前主动轮与后主动轮分别通过皮带与前从动轮和后从动轮相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型利用动力伺服电机为整个系统提供动力，刀具在刀具运作台上的运动全靠安装在刀具运作台上的横向丝杠和纵向丝杠来完成，保证了刀具可以平稳准确的到达想要切割的目标位置，通过气动挡板来阻止铝型材通过前传送带继续向右传送，当切割完后，气动挡板收缩到切割台下，前传送带上的铝型材推动着切割后的型材继续向后传送带运动，当切割后的型材通过气动挡板位置后，气动挡板升起，继续阻止未切割的型材，实现了连续切割，节省了人力的输出，同时支撑腿上的伸缩腿和丝杠可以保证设备安放的平稳，保证了切割的质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型支撑腿示意图；

图3位本实用新型刀具运作台示意图；

图中：1-刀具运作台；2-伸缩丝杠；3-伸缩杆；4-刀具；5-前传送带；6-连接杆；7-前从动轮；8-机架；9-前主动轮；10-前主动轴；11-动力伺服电机；12-减速器；13-离合器；14-托盘；15-后主动轴；16-后主动轮；17-支撑腿；171-支撑腿丝杠；172-伸缩腿；18-气泵电机；19-气泵；20-气管；21-后传送带；22-后从动轮；23-气动挡板；24-切割台；25-刀具传动轴；26-横向丝杠；27-支撑柱；28-纵向丝杠。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。