[实用新型]余热回收装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及余热回收领域，具体而言，涉及一种余热回收装置。

背景技术

在工业生产过程中，有大量低品位余热产生。例如，气相法聚丙烯工艺，包括Innovene、Chisso、Novolen等工艺，这些工艺通过聚合反应生产聚丙烯，产生了大量的反应热。反应热通过丙烯气化从反应器中带走。丙烯气化后称为尾气，尾气通过冷凝器部分液化，冷却水用量用来控制反应器的压力，最终使反应热传给冷却水，尾气变成液态丙烯后继续用来撤走反应热。显而易见，大量的聚合反应热最终被冷却水带走，没有被利用，浪费了大量的热量。

因此，仍然需要提供一种回收反应热的装置以减少现有技术中反应热能量的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种余热回收装置，以便高效回收利用反应热，提高能源利用效率。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种余热回收装置，该余热回收装置包括：ORC单元，该ORC单元包括汽化器、缓冲罐、工质泵以及流量调节阀，该汽化器、缓冲罐以及工质泵依次连通形成循环；该工质泵具有泵出口，该流量调节阀包括第一入口和第一出口，该第一入口与该泵出口相连通，该第一出口与该缓冲罐相连通。

进一步地，上述ORC单元还包括：膨胀机，该膨胀机包括第二入口、第二出口和动能出口，该第二入口与该汽化器相连通，该第二出口与该缓冲罐相连通；发电机组，该发电机组通过该动能出口与该膨胀机连接，用以将该膨胀机输出的动能转化为电能。

可替换地，上述ORC单元还包括：膨胀机，该膨胀机包括第二入口、第二出口和动能出口，该第二入口与该汽化器相连通，该第二出口与该缓冲罐相连通；空气压缩机，该空气压缩机通过该动能出口与该膨胀机连接，用于在该膨胀机输出动能的驱动下制取压缩空气。

进一步地，上述ORC单元还包括：冷凝器，该冷凝器包括第三入口和第三出口，该第三入口与该第二出口相连通，该第三出口与该缓冲罐相连通。

进一步地，上述冷凝器还包括冷却介质入口和冷却介质出口。

进一步地，上述冷凝器为水冷冷凝器或空冷冷凝器。

进一步地，上述汽化器包括热源入口以及热源出口。

进一步地，上述热源出口包括气相出口和液相出口。

本实用新型通过利用ORC单元(有机朗肯循环)对反应热或余热进行回收，能够有效地将现有技术浪费的热量转化为电能或压缩空气等其他应用形式，提高了热量的利用效率。并且，在ORC单元的工质泵出口与缓冲罐之间设置流量调节阀，能够进一步合理控制送入汽化器中的有机工质的量，进而合理控制反应系统的压力，从而使热源物质(如丙烯尾气)的冷凝反应更稳定。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为现有技术中气相法聚丙烯装置的尾气冷凝流程示意图。

图2为根据本实用新型一种具体实施方式的余热回收装置的示意图。

上述附图中的附图标记如下：

1、冷凝器；2、尾气入口；3、气相丙烯出口；4、液相丙烯出口；5、冷却水上水入口；6、冷却水回水出口；

100、ORC单元；10、汽化器；11、热源入口；12、热源出口；13、气相出口；14、液相出口；15、工质入口；16、工质出口；20、缓冲罐；21、顶部入口；22、底部出口；23、侧部入口；30、工质泵；31、泵出口；32、泵入口；40、流量调节阀；41、第一入口；42、第一出口；50、膨胀机；51、第二入口；52、第二出口；53、动能出口；60、发电机组；70、冷凝器；71、第三入口；72、第三出口；73、冷却介质入口；74、冷却介质出口。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。