[实用新型]液冷设备

说明书

技术领域

本申请涉及液冷散热技术领域，尤其涉及一种液冷设备。

背景技术

随着云计算技术的高速发展，对服务器的性能要求越来越高，而高性能、高密度的服务器部署带来的问题增加，例如散热难和冷却能耗成本大幅增加等。两相浸没液冷是解决此难题的一种很好的方式，但由于两相浸没液冷中液冷相变后，密封箱体里产生高压，需要箱体有较好的密封，目前的密封方案普遍存在维护时间非常长，且长期可靠性不高，对上盖的平面度要求高等问题。

现有技术中的液冷设备，上盖和箱体之间都设有密封胶条，而且一般采用多点螺钉的固定方式，将上盖与箱体固定。但是，由于上盖质量大，密封胶条长期受到较大压力，长期可靠性差。另外对于上盖的平面度要求较高，而且由于要保证大跨度的密封，需要使用大量的螺钉进行固定，安装和维护的时间非常长，可维护性相对较差。

实用新型内容

有鉴于此，本申请提出一种液冷设备，用于冷却待冷却装置，所述液冷设备包括：用于收容待冷却装置的液冷箱体、设置于所述液冷箱体顶部的盖体、设置于所述液冷箱体上的密封件、以及用于调节所述液冷箱体内部压力的压力调节装置；所述液冷箱体和所述盖体之间形成有与所述密封件相适配的密闭腔体，所述密封件嵌设于所述密闭腔体内。

进一步地，所述盖体的第一端转动连接于所述液冷箱体，所述盖体的第二端通过锁固结构与所述液冷箱体固定连接。

进一步地，所述锁固结构包括卡扣，所述卡扣包括第一卡接面和第二卡接面，所述第一卡接面卡接于所述盖体顶部，所述第二卡接面卡接于所述液冷箱体侧部。

进一步地，所述卡扣沿第一轴向转动连接于所述液冷箱体，所述第一轴向沿所述液冷箱体的长度方向设置。

进一步地，所述卡扣沿第二轴向转动连接于所述液冷箱体，所述第二轴向沿所述液冷箱体的高度方向设置。

进一步地，所述卡扣的数量为多个，多个所述卡扣均匀布设于所述液冷箱体上。

进一步地，所述盖体的第二端通过合页转动连接于所述液冷箱体。

进一步地，所述密闭腔体包括四个与所述密封件抵接的抵接面，所述盖体包括至少两个所述抵接面。

进一步地，所述液冷箱体上形成有第一台阶部，所述密封件设置于所述第一台阶部上；所述盖体上形成有与所述第一台阶部相配合的第二台阶部，所述第二台阶部与所述第一台阶部相互扣合形成所述密闭腔体；所述盖体包括两个所述抵接面，两个所述抵接面分别位于所述第二台阶部的两侧壁。

进一步地，所述液冷箱体上形成有第三台阶部，所述密封件设置于所述第三台阶部上；所述盖体上形成有与所述第三台阶部相配合的第四台阶部以及与所述密封件相适配的凹槽部，所述第四台阶部与所述第三台阶部的一部分相互抵接，所述凹槽部与所述第三台阶部的另一部分相互扣合形成所述密闭腔体；所述盖体包括三个所述抵接面，三个所述抵接面分别位于所述凹槽部的底壁和所述凹槽部的两个侧壁。

进一步地，所述压力调节装置包括空气泵，所述空气泵与所述液冷箱体的内部相连通。

由以上技术方案可见，本申请的液冷设备，通过在液冷箱体和盖体之间增设一个密闭腔体，将密封件嵌设在密闭腔体内，增加了密封件与液冷箱体以及盖体之间的接触面积，进而提高密封件的密封性能和长期可靠性。另外通过压力调节装置调节液冷箱体内部的压力大小，使密闭腔体与密封件之间始终保持正压作用，进一步提高了密封性能，从而确保液冷箱体内的气体不会泄露，同时大大降低了对密封件的正压要求。

附图说明

图1示出了本申请一示例性实施例的液冷设备的立体示意图。

图2和图3示出了本申请一示例性实施例的液冷设备的锁固结构的安装示意图。

图4至图7示出了本申请一示例性实施例的液冷设备的密闭腔体的形成结构的剖视图。

图8至图11示出了本申请另一示例性实施例的液冷设备的密闭腔体的形成结构的剖视图。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本申请的一些方面相一致的装置和方法的例子。