[实用新型]新型有孔砖

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种新型有孔砖。

背景技术

目前，我国建筑节能采用多孔砖以替代粘土红砖，但在应用过程中，多孔砖砌成的墙体与抹灰层的粘结牢度不够而产生分离、空鼓，主要是在建筑物的墙与柱、墙与梁的结合部位产生结合界面处的裂缝、窗台下端两侧墙体的八字形裂缝，以及部分墙体上的呈踏步状裂缝等缺陷，在一定程度上影响了建筑工程的整体质量和多孔砖的推广应用。

当需要将有孔砖设置在管道周围的位置时，通常需要在有孔砖上加工出与管道、线缆相互适配的开关盒放置容置槽或线路管，以便于将管道、线缆卡入，避免有孔砖本体与管道、线缆相互干涉，然而，现有的有孔砖通常是标准砖的结构，需要在施工现场采用人工切割的方式开槽，砖损耗大，产生大量的粉尘和噪音污染，且施工效率不高，增加人工费及材料费。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的上述不足，提供一种易于穿接线缆，施工效率高、操作简便灵活，铺设方便稳固的新型有孔砖。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：新型有孔砖，包括砖本体，所述砖本体前侧设有斜向防滑纹，所述砖本体的上表面和下表面沿所述砖本体的厚度方向延伸出上凸台和下凸台，所述上凸台和所述下凸台相对于所述砖本体宽度方向平行，所述上凸台和所述下凸台间隔设置，两所述上凸台之间设置有上凹槽，两所述下凸台之间设置有下凹槽，所述上凹槽和所述下凹槽内设有盲孔，所述砖本体两端沿所述砖本体的长度方向延伸的两端上设有两凸条，所述砖本体一端的凸条远离所述砖本体的一端沿所述砖本体厚度方向延伸出凸头，所述砖本体另一端的凸条远离所述砖本体的一端与所述凸头方向相反延伸出凸块，所述砖本体上沿所述砖本体厚度方向设有通孔，所述通孔前侧设有薄壁，所述通孔与所述砖本体的后侧之间的壁厚大于所述薄壁，所述薄壁靠近所述通孔的内侧壁上设有内凹槽。

作为优选的技术方案，两所述上凸台之间设置有上凹槽，所述上凹槽的宽度略大于所述下凸台的宽度，所述下凹槽的宽度略大于所述上凸台的宽度。

作为优选的技术方案，所述薄壁外侧壁上设有外凹槽，所述外凹槽设有四条，所述内凹槽设有四条，所述薄壁两端设有两条，其余两条在所述薄壁上均匀分布，所述内凹槽与所述外凹槽相对设置。

作为优选的技术方案，所述盲孔内填充有保温隔音材料。

作为优选的技术方案，所述凸头和所述凸块靠近所述砖本体的一侧设有铺灰槽，所述凸头可以安装在所述凸块内，所述凸头与所述凸块互补配合。

作为优选的技术方案，所述凸头和所述凸块靠近所述砖本体的一侧的侧壁上设有进灰腔，所述上凸台和所述下凸台外端也设有所述进灰腔。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：包括砖本体，所述砖本体前侧设有斜向防滑纹，所述砖本体的上表面和下表面沿所述砖本体的厚度方向延伸出上凸台和下凸台，所述上凸台和所述下凸台相对于所述砖本体宽度方向平行，所述上凸台和所述下凸台间隔设置，两所述上凸台之间设置有上凹槽，两所述下凸台之间设置有下凹槽，所述上凹槽和所述下凹槽内设有盲孔，所述砖本体两端沿所述砖本体的长度方向延伸的两端上设有两凸条，所述砖本体一端的凸条远离所述砖本体的一端沿所述砖本体厚度方向延伸出凸头，所述砖本体另一端的凸条远离所述砖本体的一端与所述凸头方向相反延伸出凸块，所述砖本体上沿所述砖本体厚度方向设有通孔，所述通孔前侧设有薄壁，所述通孔与所述砖本体的后侧之间的壁厚大于所述薄壁，所述薄壁靠近所述通孔的内侧壁上设有内凹槽，改变了砖与砖之间的连接方式，多个单体砖铺设后形成了一个整体连接，房屋建筑用的管线可以在砌砖时，把管线予埋在墙体中，解决了破坏墙体挖槽埋管线的问题，加快了施工进度，操作简便灵活，提高了工作效率，热惰性值高，传热系数低，隔音效果好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例的正视图；

图2是本实用新型实施例的后视半剖图；

图3是本实用新型实施例的俯视图；

图4是本实用新型实施例安装状态示意图。

具体实施方式