[实用新型]一种全自动镭雕机

说明书

技术领域

本实用新型涉及镭雕设备领域，具体是一种全自动镭雕机。

背景技术

所谓镭雕机，就是利用镭射光束在物质表面或是透明物质内部雕刻出永久的印记。镭射光束对物质可以产生化生效应与特理效应两种！当物质瞬间吸收镭射光后产生物理或化学反应，从而刻痕迹或是显示出图案或是文字！所以又称为激光打标机、激光雕刻机。

现有的镭雕机一般设置单个工件镭雕台，由于工件在镭雕前需要准确定位，因此在上下料过程中镭雕头处于闲置状态，工作效率低下，且未设置专门的吸尘装置，工作台容易脏乱，为此我们提出一种全自动镭雕机来解决以上存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动镭雕机，以解决现有技术中的镭雕机一般设置单个工件镭雕台，由于工件在镭雕前需要准确定位，因此在上下料过程中镭雕头处于闲置状态，工作效率低下，且未设置专门的吸尘装置，工作台容易脏乱的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种全自动镭雕机，包括操作台，所述操作台的上方设置有推送滑轨，所述推送滑轨上安装有工件镭雕台，所述工件镭雕台的上方设置有夹具，且工件镭雕台的一侧设置有吸尘罩，所述吸尘罩上安装有驱动电机，所述操作台的顶部安装有支撑架，所述支撑架上设置有横梁，且支撑架上设置有升降滑轨，所述支撑架的一侧设置有总控制器，且支撑架上安装有动力机构，所述横梁上安装有镭雕机构，所述镭雕机构的前方安装有镭射发生器，所述镭射发生器的下方设置有镭射雕刻头，所述镭雕机构的下方设置有CCD照相机，所述镭射发生器、驱动电机和动力机构的输出端均与总控制器的输入端电性连接，所述吸尘罩的内部设置有抽气扇，所述驱动电机与抽气扇通过减速器传动连接，所述吸尘罩的下方设置有储尘箱，所述推送滑轨的内部安装有液压驱动装置，所述液压驱动装置与工件镭雕台通过伸缩轴连接，所述升降滑轨的内部安装有液压装置，所述液压装置与横梁通过伸缩轴连接。

优选的，所述推送滑轨和工件镭雕台均设置有两个，所述两个工件镭雕台分别设置在吸尘罩的两侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设计科学合理，操作安全方便，本实用新型设计了一种双工件镭雕台，工作效率高的全自动镭雕机，本实用新型设置两个工件镭雕台，在一个工件进行镭雕过程中在另一个工件镭雕台上下料，从而提高工作效率，保证工作连续性，在镭雕过程中抽气扇能够将镭雕粉末吸入吸尘罩的内部并存储，有利于操作台保持洁净，利用CCD照相机能够准确定位工件。

附图说明

图1为本实用新型一种全自动镭雕机的结构示意图。

图2为本实用新型一种全自动镭雕机的侧视图。

图3为本实用新型一种全自动镭雕机的操作台的俯视图。

图中：1-总控制器、2-支撑架、3-镭雕机构、4-镭射发生器、5-CCD照相机、6-横梁、7-吸尘罩、8-驱动电机、9-操作台、 10-夹具、11-工件镭雕台、12-镭射雕刻头、13-动力机构、14- 升降滑轨、15-液压装置、16-推送滑轨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种全自动镭雕机，包括操作台9，操作台9的上方设置有推送滑轨16，推送滑轨 16上安装有工件镭雕台11，工件镭雕台11的上方设置有夹具 10，且工件镭雕台11的一侧设置有吸尘罩7，吸尘罩7上安装有驱动电机8，操作台9的顶部安装有支撑架2，支撑架2上设置有横梁6，且支撑架2上设置有升降滑轨14，支撑架2的一侧设置有总控制器1，且支撑架2上安装有动力机构13，横梁6 上安装有镭雕机构3，镭雕机构3的前方安装有镭射发生器4，镭射发生器4的下方设置有镭射雕刻头12，镭雕机构3的下方设置有CCD照相机5，镭射发生器4、驱动电机8和动力机构13 的输出端均与总控制器1的输入端电性连接，吸尘罩7的内部设置有抽气扇，驱动电机8与抽气扇通过减速器传动连接，吸尘罩7的下方设置有储尘箱，推送滑轨16的内部安装有液压驱动装置，液压驱动装置与工件镭雕台11通过伸缩轴连接，升降滑轨14的内部安装有液压装置15，液压装置15与横梁6通过伸缩轴连接。

推送滑轨16和工件镭雕台11均设置有两个，两个工件镭雕台11分别设置在吸尘罩7的两侧。