[实用新型]一种钨粉干筛装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种筛选装置，具体是一种钨粉干筛装置。

背景技术

碳化钨粉是用金属钨粉和炭黑为原料，按一定比例配成混合料，将混合料装入石墨舟皿中，置于炭管炉内或高中频感电炉中，在一定温度下进行炭化，再经球磨、筛分。其中的球磨是指当球磨机转动时，由于研磨体与球磨机内壁之间的摩擦作用，将研磨体依旋转的方向带上后再落下，这样物料就连续不断地被粉碎。但往往在球磨环节后，球磨机倒出的物料都成结块，结块不利于后续处理，因此筛分环节起着重要作用。筛分分为干筛和湿筛，要把结块分离出来需要的是干筛。现有的干筛技术主要是人工干筛，干筛时间长、效率低，而且在干筛过程中碳化钨粉飞扬，造成了碳化钨粉的损失，同时危害筛分人员的身体健康。

为了解决上述问题，现有专利公告号为CN204412600U的专利公布了一种筛选装置，但是这种装置在进行破碎筛选时不能保证物料被完全破碎，这样就会导致筛选网上积累的大体积物料较为严重，使得装置中筛选网需要经常进行清孔处理，而且现有装置中采用振动筛分方式所产生的噪音污染较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钨粉干筛装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种钨粉干筛装置，包括底座和加工箱，所述底座上端设有加工箱，加工箱下端两侧和底座之间设有升降液压杆和支撑杆，所述加工箱内水平设有转筒，转筒左端穿过加工箱左侧壁，且转筒左端口可拆卸设有封盖，加工箱上设有与转筒相配合的固定轴承，转筒右端面中间位置设有一号转轴，一号转轴穿过加工箱右侧壁，并且与一号电机的输出端连接固定，转筒内部设有隔离板，隔离板左端转动设有一号粉碎齿辊和二号粉碎齿辊，一号粉碎齿辊和二号粉碎齿辊相互啮合，一号粉碎齿辊的转动轴连接二号转轴，二号转轴右端连接二号电机，一号粉碎齿辊和二号粉碎齿辊所在的转筒筒壁上均匀分布有筛选孔，一号粉碎齿辊和二号粉碎齿辊所在的转筒内壁上还对称设有两个翻料导板，转筒下方的加工箱中设有集料斗，集料斗下端设有下料管，下料管下方的加工箱底部设有收集箱。

作为本实用新型进一步的方案：所述二号电机通过螺栓固定在转筒右端内侧。

作为本实用新型进一步的方案：所述一号电机、升降液压杆和二号电机电性连接控制开关。

作为本实用新型进一步的方案：所述升降液压杆的输出端以及支撑杆上端都与加工箱下端面铰接。

作为本实用新型进一步的方案：所述收集箱所在的加工箱外侧设有箱门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单、合理，不合格的物料会随着转筒转动，在翻料导板的引导下，不合格物料会进入一号粉碎齿辊和二号粉碎齿辊之间，在二号电机的带动下，一号粉碎齿辊和二号粉碎齿辊相对转动，进而对滞留在转筒内的不合格物料进行粉碎，从而有助于提高物料的筛分效果，这里在进行筛分时采用滚筒式筛选，降低了现有装置采用振动式筛选所产生的噪音，当需要进行排渣处理时，只需通过升降液压杆下降，使得滚筒左端低于右端，进而方便转筒内部的物料滑出。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中一号粉碎齿辊7和二号粉碎齿辊8的结构示意图。

其中：底座1、加工箱2、升降液压杆3、支撑杆4、转筒5、封盖6、一号粉碎齿辊7、二号粉碎齿辊8、翻料导板9、隔离板10、筛选孔11、一号转轴12、一号电机13、二号电机14、二号转轴15、控制开关16、集料斗17、下料管18、集料箱 19。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。