[实用新型]一种动态投切开关有效
申请号: | 201720329368.1 | 申请日: | 2017-03-30 |
公开(公告)号: | CN206673596U | 公开(公告)日: | 2017-11-24 |
发明(设计)人: | 张宁宁;徐伟光 | 申请(专利权)人: | 武汉沃顿谷峰电力科技有限公司 |
主分类号: | H02J3/18 | 分类号: | H02J3/18 |
代理公司: | 北京轻创知识产权代理有限公司11212 | 代理人: | 杨立,陈璐 |
地址: | 430000 湖北省武*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 动态 切开 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种投切开关的技术领域,尤其涉及一种动态投切开关。
背景技术
动态投切开关广泛应用于电力系统无功补偿中,及时、快速的无功补偿可以起到提高电网功率因数的作用,降低供电变压器及输送线路的损耗,提高供电效率,改善供电环境。
现有的投切开关响应时间长,投切时有触电火花,易造成电容的损坏和引发事故。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是如何提供功耗低、散热性能好,使用寿命长的动态投切开关。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:
一种动态投切开关,包括顶部开口的中空壳体,以及设于所述壳体内的单片机、过零检测器、电路触发器、晶闸管投切电容器、风扇、温度传感器、电力电容器、磁保持继电器驱动器、磁保持继电器触点,所述过零检测器与所述单片机信号连接,用于对电路的检测;所述电路触发器分别与所述单片机、所述晶闸管投切电容器电连接;所述单片机根据所述过零检测器的检测信号来控制所述电路触发器对所述晶闸管投切电容器的导通;所述壳体侧面相对所述晶闸管投切电容器的位置设有出风口,所述风扇位于所述晶闸管投切电容器和所述出风口之间,且其吹风侧朝向所述出风口,并与所述单片机电连接,所述单片机可控制所述风扇的开关;所述温度传感器靠近所述晶闸管投切电容器设置,并与所述单片机信号连接;所述电力电容器与所述单片机电连接,用于给开关电路提供无功补偿;所述磁保持继电器触点为所述电力电容器的投切点;所述磁保持继电器驱动器分别与所述磁保持继电器触点、所述单片机电连接,用于接通或切断开关电路。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型开关响应速度快,涌流小,工作中不产生谐波,运行时自身的功耗小。此外,本开关使用时无噪音,干扰小,响应速度快,可自动判断故障。当使用温度过高时,通过温度传感器感应,单片机接收到温度传感器的信号后控制风扇对晶闸管投切电容器进行降温,降低了有功损耗,使用寿命更长。
在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进:
进一步地,所述单片机包括用于采集电压过零点并触发所述磁保持继电器驱动器闭合或分断的过零投切控制器。
进一步地,所述电路触发器通过放大器放大后对所述晶闸管投切电容器进行导通控制。
进一步地,所述壳体的外表面上还设有指示灯,所述指示灯与所述单片机电连接。
进一步地,所述出风口处设有过滤网。
附图说明
图1为本实用新型优选实施例的结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、壳体,2、单片机,3、过零检测器,4、电路触发器,5、晶闸管投切电容器,6、风扇,7、温度传感器,8、电力电容器,9、磁保持继电器驱动器,10、磁保持继电器触点,11、出风口,12、指示灯。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
如图1所示,一种动态投切开关,包括顶部开口的中空壳体1,以及设于所述壳体1内的单片机2、过零检测器3、电路触发器4、晶闸管投切电容器5、风扇6、温度传感器7、电力电容器8、磁保持继电器驱动器9、磁保持继电器触点10,所述过零检测器3与所述单片机2信号连接,用于对电路的检测;所述电路触发器4分别与所述单片机2、所述晶闸管投切电容器5电连接;所述单片机2根据所述过零检测器3的检测信号来控制所述电路触发器4对所述晶闸管投切电容器5的导通;所述壳体1侧面相对所述晶闸管投切电容器5的位置设有出风口11,所述风扇6位于所述晶闸管投切电容器5和所述出风口11之间,且其吹风侧朝向所述出风口11,并与所述单片机2电连接,所述单片机2可控制所述风扇6的开关;所述温度传感器7靠近所述晶闸管投切电容器5设置,并与所述单片机2信号连接,所述单片机2根据所述温度传感器7的温度信号来控制所述风扇6开关以及风速;所述电力电容器8与所述单片机2电连接,用于给开关电路提供无功补偿;所述磁保持继电器触点10为所述电力电容器8的投切点;所述磁保持继电器驱动器9分别与所述磁保持继电器触点10、所述单片机2电连接,用于接通或切断开关电路。本实用新型的动态投切开关响应速度快,涌流小,工作中不产生谐波,运行时自身的功耗小。此外,本动态投切开关使用时无噪音,干扰小,响应速度快,可自动判断故障。当使用温度过高时,通过温度传感器7感应,单片机2接收到温度传感器7的信号后控制风扇6对晶闸管投切电容器5进行降温,降低了有功损耗,使用寿命更长。
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