[实用新型]一种用于壳体圆角成型的加工系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体涉及一种用于壳体圆角成型的加工系统。

背景技术

目前，吸油烟机的成型壳体内腔的左右侧的两个角一般采用圆角，这样采用模具对展开壳体进行冲压成型时，必须将形成圆角的圆弧线与直线的过渡区域的尖角部切除，这样才能使圆弧线与直线平滑过渡。现有技术中，如图1所示，在模具上对应上述尖角部处设有尖角结构，在模具对整个展开壳体进行冲压成型的过程中，模具的尖角结构也将上述尖角部切除，但是由于尖角部的尺寸很小，不仅尖角结构不易加工，而且很容易造成尖角结构的磨损，甚至断裂，进而严重降低模具的使用寿命。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种使用寿命长、易于加工的用于壳体圆角成型的加工系统。

本实用新型的一种用于壳体圆角成型的加工系统，其技术方案为：

提供一种用于壳体圆角成型的加工系统，包括冲压模具，冲压模具对应展开壳体的尖角部处为尖角结构，尖角结构设有倒圆角，还包括能够对成型壳体的多余结构进行打磨消除的打磨治具。

其中，倒圆角的半径为0.2-0.5mm。

其中，倒圆角的半径为0.3mm。

本实用新型的实施包括以下技术效果：

本实用新型的用于壳体圆角成型的加工系统，其结构包括冲压模具，冲压模具对应展开壳体的尖角部处为尖角结构，尖角结构设有倒圆角，这样在冲压模具在成型展开壳体的结构时，具有倒圆角的尖角结构将尖角部撕裂，而不是如现有技术中将尖角部切除，从而可有效减少尖角结构的磨损和折断，显著延长冲压模具的使用寿命，而且具有倒圆角的尖角结构容易加工，另外，被撕裂的尖角部在壳体成型位位成型壳体后，采用打磨治具将其打磨掉，这样既完成了壳体圆角的成型。

附图说明

图1为现有技术的展开壳体和模具的尖角结构的结构示意图。

图1中的附图标记为：10-展开壳体，11-尖角部，12-尖角结构，13-模具。

图2为本实用新型的展开壳体和尖角结构的结构示意图。

图3为本实用新型的壳体成型后被撕裂的尖角部的结构示意图。

图2和图3中的附图标记为：

1-冲压模具；

2-尖角结构；

3-倒圆角；

4-展开壳体；

5-尖角部；

6-成型壳体。

具体实施方式

下面将结合实施例以及附图对本实用新型加以详细说明，需要指出的是，所描述的实施例仅旨在便于对本实用新型的理解，而对其不起任何限定作用。

参见图2和图3所示，本实施例提供的一种用于壳体圆角成型的加工系统，其结构包括冲压模具1，冲压模具1对应展开壳体4的尖角部5处为尖角结构2（图2中剖面为冲压模具1的部分结构），尖角结构2设有倒圆角3，其中，倒圆角3的半径为0.2-0.5mm，本实施例中，倒圆角3的半径为0.3mm，这样在冲压模具1在成型展开壳体4的结构时，具有倒圆角3的尖角结构2将尖角部5撕裂，而不是如现有技术中将尖角部5切除，从而可有效减少尖角结构2的磨损和折断，显著延长冲压模具1的使用寿命，而且具有倒圆角3的尖角结构2容易加工。

如图3所示，被撕裂的尖角部5在展开壳体4折弯成型为成型壳体6后，对成型壳体6的拼接处进行焊接后，再采用打磨治具将被撕裂的尖角部5打磨掉，这样既完成了壳体圆角的成型。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。