[实用新型]一种纸筒自动切割设备

说明书

技术领域

本实用新型属于造纸领域，具体为一种纸筒自动切割设备。

背景技术

纸筒是造纸领域常用物件；现有用于纸筒的切割方式一般是由人工进行进行切割，其缺点在于劳动强度大，且切割效果差、生产效率低，不能满足大批量生产的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种纸筒自动切割设备，能够降低工人的劳动强度，提高生产效率，满足了纸筒批量化生产的需求。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：它包括第一支架15，其上端设置有第二支架11；所述第一支架15的上端设置有第二电机12；所述第二电机12的输出轴与纸筒套杆16连接；所述纸筒套杆16固定在第一支架15上端的带座轴承14上；所述纸筒套杆16的正上方对应设置有刀架3；所述刀架3上设置有刀片4；所述刀架3设置在第三支架13上；所述第三支架13的上端固定有升降模块10；所述升降模块10；所述升降模块10上活动穿插有多根导向杆7；所述导向杆7固定在第二支架11上；升降模块10上连接有滚珠丝杆6；所述滚珠丝杆6的上端与第一电机9的输出轴连接；所述滚珠丝杆6在位于升降模块10的上方和下方分别设置有上限位法兰17和下限位法兰5；所述第一电机9固定在第二支架11的上端。

进一步的，所述纸筒套杆16的末端下方对应设置有方形的储料桶2。

进一步的，所述储料桶2放置在皮带输送机1的传输带上。

进一步的，所述第一电机9与第二电机12的外端均设置有隔音罩8。

进一步的，所述升降模块10包括间距设置的上端板1001和下端板1002；所述上端板1001与下端板1002之间通过支撑块1003连接；所述上端板1001上设置有第一通孔1004和多个第二通孔1005；所述第一通孔1004设置在上端板1001的中部；所述导向杆7对应设置在第二通孔1005内；所述滚珠丝杆6穿插在第一通孔1004内。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供了一种纸筒自动切割设备，切割效果好，取代了传统的人工操作，降低劳动强度，提高生产效率，满足了纸筒批量化生产的需求。

1、设置有储料桶，方便了纸筒的储放，提高了生产效率。

2、设置有皮带输送机，方便了纸筒的输送，提高了生产效率。

3、隔音罩的设置，降低了噪音，为生产加工提供了良好的环境。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中升降模块的结构示意图。

图中所述文字标注表示为：1、皮带输送机；2、储料桶；3、刀架；4、刀片；5、下限位法兰；6、滚珠丝杆；7、导向杆；8、隔音罩；9、第一电机；10、升降模块；11、第二支架；12、第二电机；13、第三支架；14、带座轴承；15、第一支架；16、纸筒套杆；17、上限位法兰；1001、上端板；1002、下端板；1003、支撑块；1004、第一通孔；1005、第二通孔。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

如图1-图2所示，本实用新型的具体结构为：它包括第一支架15，其上端设置有第二支架11；所述第一支架15的上端设置有第二电机12；所述第二电机12的输出轴与纸筒套杆16连接；所述纸筒套杆16固定在第一支架15上端的带座轴承14上；所述纸筒套杆16的正上方对应设置有刀架3；所述刀架3上设置有刀片4；所述刀架3设置在第三支架13上；所述第三支架13的上端固定有升降模块10；所述升降模块10；所述升降模块10上活动穿插有多根导向杆7；所述导向杆7固定在第二支架11上；升降模块10上连接有滚珠丝杆6；所述滚珠丝杆6的上端与第一电机9的输出轴连接；所述滚珠丝杆6在位于升降模块10的上方和下方分别设置有上限位法兰17和下限位法兰5；所述第一电机9固定在第二支架11的上端。

优选的，所述纸筒套杆16的末端下方对应设置有方形的储料桶2。

优选的，所述储料桶2放置在皮带输送机1的传输带上。

优选的，所述第一电机9与第二电机12的外端均设置有隔音罩8。