[实用新型]一种往复式高速推拉布料车

说明书

技术领域

本实用新型涉及砌块成型机上的布料车机械领域。

背景技术

砌块成型机成型砖时，需要把相应的砖型模框夹持安装到砌块成型机的机架上，然后布料，振动成型，布料时是通过布料车整车在转型模框上往复运动向模框内进行布料，现有的砌块成型机上的布料车通常都会存在以下几个问题，一、布料车布料不够均衡，需要往复多次，影响成品质量，二、布料需要往复多次，且往复布料的速度也不快，影响生产效率，三、布料易损件比较多，四、布料车的机械结构维护不方便，清料也不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种往复式高速推拉布料车，其能够有效解决上述现有技术中存在的问题，提高生产效率和砖成型质量。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种往复式高速推拉布料车，包括布料车框、推拉油缸、导轨架和布料架，所述布料车框设有隔板将布料车框分为布料区和推拉工作区，所述推拉油缸和导轨架架设在推拉工作区，所述推拉油缸的活塞杆连接导轨架，所述隔板上开设有通孔供导轨架的端部穿过隔板，所述布料架设置在布料区并连接在导轨架穿过隔板的端部上，通过推拉油缸推拉导轨架从而带动布料架的往复动作。

所述推拉工作区对应导轨架设有导轮组件，起导轨架的导向作用。

所述导轮组件对应导轨架的上下左右四个方向的边面设置。

所述布料区的中间区域设有用于均衡分料的分料板。

所述分料板为倾斜设置，其两端架设在布料车框上，其下边沿设有缺口供布料架活动穿过。

所述布料架包括连接在导轨架端部上两平行间隔设置的安装板和多根均布间隔设置在两安装板上的布料杆，所述安装板上开设有长条状的调节孔供螺栓穿过锁固在导轨架上，通过调节螺栓在调节孔内的位置可改变布料架的安装高度。

所述导轨架包括对应连接两安装板的导轨杆和连接两导轨杆的连接杆，所述连接杆连接推拉油缸的活塞杆，所述导轮组件分别对应两导轨杆设置。

所述布料杆为四方钢，两两四方钢之间的间隔距离小于推拉油缸的行程距离。

所述隔板的通孔处设有套在导轨架上防止布料时料从通孔漏出的防漏料部件。

所述防漏料部件为可活动的耐磨尼龙套。

通过采用上述技术方案，本实用新型的有益效果是：一、相比现有布料车，布料时无需布料车整车往复移动，仅需布料架往复移动进行布料，二、单独布料架往复动作，提高了往复速度，也就提高布料效率和生产效率，三、往复动作的机械部件相比整车较轻，动作更顺畅，磨损较小，四、布料更均匀，提高砖的生产质量，五、机械结构的日常清料和维护更方便。

附图说明

图1是本实用新型涉及的一种往复式高速推拉布料车的结构示意图。

图2是本实用新型涉及的一种往复式高速推拉布料车中布料架的结构示意图。

图中：

布料车框1；隔板11；通孔111；布料区12；

推拉工作区13；分料板14；缺口141；防漏料部件15；

推拉油缸2；导轨架3；导轨杆31；连接杆32；

布料架4；安装板41；调节孔411；

布料杆42；螺栓43；导轮组件5。

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。

本实用新型公开的一种往复式高速推拉布料车，主要应用在砌块成型机上，包括布料车框1、推拉油缸2、导轨架3和布料架4，如图1所示，所述布料车框1设有隔板11将布料车框1分为布料区12和推拉工作区13，所述推拉油缸2和导轨架3架设在推拉工作区13，所述推拉油缸2的活塞杆连接导轨架3，所述隔板11上开设有通孔111供导轨架3的端部穿过隔板11，所述布料架4设置在布料区12并连接在导轨架3穿过隔板11的端部上，通过推拉油缸2推拉导轨架3从而带动布料架4的往复动作，在要进行布料时，布料车推至其布料区对应砖成型的模框上方，然后开始进行下料布料，推拉油缸2工作，通过导轨架3连动布料架4往复进行布料动作，从而可知布料时只有布料架4动作布料，布料车整车无需动作，布料速度能够提升，提高效率，节省成型周期，从而实现本实用新型的目的和效果。