[实用新型]全自动气动送料双头多片锯横向切割机自动定位的装料装置

权利要求书

1.全自动气动送料双头多片锯横向切割机自动定位的装料装置，其特征在于：包括机架（1），所述机架（1）的前部设有装料装置，所述机架（1）的后部设有锯切装置，所述装料装置内的待加工木板通过推料装置推向锯切装置，锯切装置包括多个横向分布的锯片（7），所述锯片面向装料装置设置，并分别通过电机（9）驱动，所述电机（9）固定于机架（1）；所述装料装置包括多个前挡板（2）和多个后挡板（3），所述前挡板（2）和后挡板（3）分别横向分布，所述前挡板（2）所在竖直面与后挡板（3）所在竖直面之间的纵向距离与待加工木板的宽度相同；所述电机（9）通过滑套（10）与水平横向滑杆（12）连接，所述滑套（10）通过顶紧螺栓与水平横向滑杆（12）固定；所述锯片（7）面向所需切割长度的木板一侧、位于电机（9）的上方分别沿纵向设有托料杆（8），所述托料杆（8）从机架（1）的前端水平延伸至机架（1）的后端，所述托料杆（8）从机架（1）的前端水平延伸并从机架（1）的后端伸出；靠近待加工木板其中一端的托料杆（8）、对应于前挡板（2）和后挡板（3）的一端面向待加工木板的该端部的一侧设有推料导入“L”形架（18），所述推料导入“L”形架（18）的立板竖直、横板水平，所述推料导入“L”形架（18）的立板位于锯片（7）面向所需切割长度的木板一侧，并且推料导入“L”形架（18）的立板沿着待加工木板的进料方向向所需切割长度的木板一侧倾斜。

2.如权利要求1所述的全自动气动送料双头多片锯横向切割机自动定位的装料装置，其特征在于：所述托料杆（8）通过立杆（25）固定于对应的滑套（10）上。

3.如权利要求2所述的全自动气动送料双头多片锯横向切割机自动定位的装料装置，其特征在于：所述前挡板（2）的底部通过前挡板固定螺栓与托料杆（8）上所设的纵向条型通孔固定。

4.如权利要求1所述的全自动气动送料双头多片锯横向切割机自动定位的装料装置，其特征在于：所述前挡板（2）的顶端设有向坡杆（30），所述坡杆（30）沿着由上向下的方向向后倾斜。

5.如权利要求1所述的全自动气动送料双头多片锯横向切割机自动定位的装料装置，其特征在于：所述推料导入“L”形架（18）的横板两端分别通过连接横板A（19）和连接横板B（20）与托料杆（8）固定。

6.如权利要求5所述的全自动气动送料双头多片锯横向切割机自动定位的装料装置，其特征在于：所述推料导入“L”形架（18）的横板一端通过转轴与连接横板A（19）连接，另一端的所设调节条形通孔A通过推料导入架调节螺栓与连接横板B（20）所设的调节条形通孔B固定，所述调节条形通孔A沿推料导入“L”形架（18）的长度方向设置，所述调节条形通孔B横向设置。

7.如权利要求1所述的全自动气动送料双头多片锯横向切割机自动定位的装料装置，其特征在于：所述后挡板（3）与横向顶杆（17）固定，所述横向顶杆（17）固定于机架（1）的顶部；所述后挡板（3）通过后挡板调节螺栓与横向顶杆（17）所设的横向条型通孔（31）内，所述横向条型通孔（31）沿着横向顶杆（17）水平横向设置。

8.如权利要求7所述的全自动气动送料双头多片锯横向切割机自动定位的装料装置，其特征在于：所述后挡板（3）设有竖直条形通孔B，后挡板调节螺栓通过竖直条形通孔B与横向条型通孔（31）固定；所述横向顶杆（17）通过进料导入板螺栓将进料导入板（21）与横向条型通孔（31）固定，所述进料导入板（21）沿着由上至下的方向向所需切割长度的木板一侧倾斜。

9.如权利要求8所述的全自动气动送料双头多片锯横向切割机自动定位的装料装置，其特征在于：所述进料导入板（21）的顶部高于推料导入“L”形架（18）的顶部，并且位于推料导入“L”形架（18）背向所需切割长度的木板一侧；进料导入板（21）的底部低于推料导入“L”形架（18）的顶部，并且位于推料导入“L”形架（18）面向所需切割长度的木板一侧。

10.如权利要求1所述的全自动气动送料双头多片锯横向切割机自动定位的装料装置，其特征在于：所述机架（1）后端位于托料杆（8）的上方设有出料口，所述出料口的下部边沿所在高度低于或等于托料杆（8）的顶面高度，所述托料杆（8）从出料口伸出机架（1）。