[实用新型]一种流化床分布器的新型内部连接装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种流化床分布器的新型内部连接装置，属于煤化工设备技术领域。

背景技术

煤气化是煤炭高效、清洁利用的核心技术之一，是发展煤基化学品生产、煤基液体燃料、合成天然气(SNG)、IGCC发电、制氢、工业燃气及多联产系统等过程工业的基础。在煤气化技术中，流化床气化以其煤种适用性广、设备易维护等特点越来越受到广大业主的青睐。气体分布器作为气化炉的核心构件，其作用为均匀分布气化剂和承载炉内物料。

目前，现有的分布器多以图1的形式，通过角焊缝与气化炉上的支撑板连接，在下部形成一个封闭的气室，但在气化炉运行过程中由于分布器径向膨胀及炉内物料重力载荷等因素，常常出现角焊缝开裂、支撑板变形等现象，造成气室漏气，影响正常生产。

本实用新型针对上述问题，设计开发了一种流化床分布器的连接结构，用分布器支撑圈，并在支撑圈上设置L型的支撑台，L型支撑台的竖直面采用塞焊的方式连接，这样，弱化角焊缝焊接直接连接的方式，一方面支撑环的堆焊强度保证了物料承载安全，另一方面避免了角焊缝开裂造成了气室漏气问题。

发明内容

本实用新型针对现有的技术问题，提供一种流化床分布器的新型内部连接装置，目的是保证了物料承载安全，另一方面避免了角焊缝开裂造成了气室漏气，拟解决现有技术存在的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种流化床分布器的新型内部连接装置，其包括分布器连接板、气化炉壳体和分布器支撑圈，其特征在于，所述的分布器支撑圈连接在分布器连接板与气化炉壳体之间，所述分布器支撑圈的一端固定在气化炉壳体上，所述分布器支撑圈的另一端上设置有L型的承载台，所述的分布器连接板的上端连接支撑流化床分布器，所述的分布器连接板的下端支撑在L型的所述承载台的水平面上，且L型的所述的承载台的水平面与所述的分布器连接板的下端采用焊接以焊接连接点的方式连接设置，所述的分布器连接板上设置有塞焊圆孔，所述的分布器连接板通过所述的塞焊圆孔以塞焊连接点的方式固定在承载台的竖直面上。

进一步，作为优选，分布器支撑圈的L型的承载台的水平台面的宽度尺寸D为分布器连接板厚度S的1-5倍；L型的承载台的水平台面的厚度尺寸H2为分布器连接板厚度S的0.5-8倍。

进一步，作为优选，分布器支撑圈的L型的承载台的水平台面的宽度尺寸D为分布器连接板厚度S的2-3倍；L型的承载台的竖直台面的高度尺寸H2为分布器连接板厚度S的1-4倍。

进一步，作为优选，塞焊圆孔的直径Φ的尺寸为分布器连接板厚度S的1-3倍。

进一步，作为优选，所述塞焊圆孔在环向方向均匀分布，孔间距B的尺寸为300-800mm。

进一步，作为优选，所述塞焊圆孔在环向方向均匀分布，孔间距B的尺寸为450-600mm。

进一步，作为优选，分布器连接板端部设置有坡口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型用分布器支撑圈，并在支撑圈上设置L型的支撑台，L型支撑台的竖直面采用塞焊的方式连接，这样，弱化角焊缝焊接直接连接的方式，一方面支撑环的堆焊强度保证了物料承载安全，另一方面避免了角焊缝开裂造成了气室漏气问题，延长了气化炉的使用寿命，保证稳定生产。

附图说明

图1是现有技术中的流化床分布器的内部连接装置的结构示意图；

图2为本实用新型的流化床分布器的内部连接装置的结构示意图；

图3是本实用新型的流化床分布器的内部连接装置的局部放大结构详细示意图；

图4是本实用新型的流化床分布器的内部连接装置的塞焊点连接布置图结构示意图；

其中，1、分布器连接板，2、气化炉壳体，3、分布器支撑圈，4、塞焊连接点，5、焊接连接点，6、承载台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。