[实用新型]一种大型击实仪升举和横移系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及到大型击实仪的技术领域，更加具体来说是一种大型击实仪升举和横移系统。

背景技术

对于含超径颗粒的粗粒土而言，要获得其最大干密度值，只能采取对超径颗粒剔除然后采用等质量的细粒土代替进行常规击实的办法得到其近似值，这种近似方法也只能当其中的超径颗粒少于一定份量时才能使用，而且通过大量的工程实践发现，这种近似试验方法改变了粗粒土的级配，得出的最大干密度值偏小，用于现场密实度评价时，常常出现密实度大于1的不合理结论。

目前已有部分单位自主研制出一些大型击实仪，存在一些缺陷，岩土工程仪器基本参数及通用技术条件(GB/T 15406-2207)第5.1.1.2.4条中对落高有严格规定，而落高是由击实料表面起算，由于击实料表面起伏不平且击实后的表面随时变动，而现有大型击实仪无法随击实点的击实料表面及时动态调整落高，使得击实料受到的击实功不统一，得出的击实试验结果也就缺乏说服力。另外现有大型击实仪都只能几沿击实筒周边击实，对击实筒中心部位的击实料无法得到有效击实，得到的最大干密度势必偏小。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述背景技术的不足之处，而提出一种大型击实仪升举和横移系统。

本实用新型的目的通过如下措施来实施的：一种大型击实仪升举和横移系统，其特征在于：在导正筒的两侧设置有升举油缸，在所述的导正筒的上方设置有升举横梁，在所述的导正筒中间设置有击实油缸,在所述的导正筒的上部开有松锤开拐窗；

所述的击实油缸穿过所述导正筒与内部的提把连接，在所述的提把的下方设置有击实锤，所述的击实锤一端位于所述的导正筒内，另一端伸出导正筒位于所述的击实筒的上方；在所述的导正筒的一侧设置有横移箱体和横移油缸，所述的横移箱体位于所述的横移油缸的前端。

在上述技术方案中：两侧的所述的升举油缸均通过头部设置的升举油缸螺杆头与前端设置的升举横梁内的升举油缸固定螺孔连接。

在上述技术方案中：所述的横移油缸的缸头通过销轴与所述的横移箱体侧壁上的横移挂耳连接，所述的横移油缸的尾部固定在架构上。

在上述技术方案中：在所述的横移箱体的一步设置有四个滚轮，所述的横移箱体通过滚轮可在位于所述的架构上设置的滑垫板上移动。

在上述技术方案中：在所述的横移油缸上外接有横移液压锁，在两个所述的升举油缸上外接有升举液压锁。

本实用新型具有如下技术优点：1、本实用新型可实现油压驱动，原理简单，速度可调。2、升降位置和落距控制非常精确；可通过控制阀直接操作升降速度，省时省力。

附图说明

图1为本实用新型的击实油缸与导正筒的结构布置图。

图2为横移箱体、横移油缸与导正筒连接的结构示意图。

图3为本实用新型中升举油缸的正视图。

图4为本实用新型中升举横梁的正视图。

图5为本实用新型中横移箱体的俯视图。

图中：升举油缸1、升举油缸螺杆头1.1、升举横梁2、升举油缸固定螺孔2.1、升举液压锁3、横移油缸4、缸头4.1、横移箱体5、横移挂耳5.1、滑垫板6、滚轮7、横移液压锁8、提把9、击实锤10、导正筒11、松锤开拐窗11.1、击实筒12、构架13、击实油缸14。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的实施情况，但它们并不构成对本实用新型的限定，仅作举例而已。同时通过说明本实用新型的优点将变得更加清楚和容易理解。

参照图1-5所示：一种大型击实仪升举和横移系统，其特征在于：在导正筒11的两侧设置有升举油缸1，在所述的导正筒11的上方设置有升举横梁2，在所述的导正筒11中间设置有击实油缸14,在所述的导正筒11的上部开有松锤开拐窗11.1；

所述的击实油缸14穿过所述导正筒11与内部的提把9连接，在所述的提把9的下方设置有击实锤10，所述的击实锤10一端位于所述的导正筒11内，另一端伸出导正筒11位于所述的击实筒12的上方；在所述的导正筒11的一侧设置有横移箱体5和横移油缸4，所述的横移箱体5位于所述的横移油缸4的前端。

升举时油压驱动两个升举油缸1平稳升举横梁，升举横梁2带动击实油缸14(击实油缸14又带着提把9、击实锤10一起)与导正筒11整体上下移动。

两侧的所述的升举油缸1均通过头部设置的升举油缸螺杆头1.1与前端设置的升举横梁2内的升举油缸固定螺孔2.1连接。

所述的横移油缸4的缸头4.1通过销轴与所述的横移箱体5侧壁上的横移挂耳5.1连接，所述的横移油缸4的尾部固定在架构13上。