[实用新型]一种燃油喷嘴测试装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种测试装置，尤其是一种燃油喷嘴测试装置。

背景技术

燃油喷嘴是汽车发动机、航空发动机上的重要部件，其主要功能是根据发动机不同的工作状体供给燃烧室具有良好雾化质量的燃油，为了提升燃油的利用效率，现今通行的做法是对燃油加压并通过喷嘴喷射到燃烧室进行点火并发生爆炸，这就对燃油喷嘴的制造提出了很高的要求，包括对喷嘴的射程、流量、喷射角度都有严格的规定。对燃油喷嘴的性能检测十分重要，但现有的燃油喷嘴测试装置对喷嘴的流量、喷射角度等参数的准确测量还存在一定的难度，而且基本上仅仅能够对某项测试单独开展检测，未能将上述各项功能到一套装置开展测试，无法完整精确的完成喷嘴的整套测试流程。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种燃油喷嘴测试装置，对燃油喷嘴开展测试为燃油喷嘴的测试提供简易高效的装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种燃油喷嘴测试装置，它包括回油箱、输油管路、通流测试装置、喷射角度显示装置和喷射角度测量装置，在输油管路上安装有电磁阀；通流测试装置由通流测试喷油嘴、通流测试安装支架和通流测试量筒构成，通流测试喷油嘴安装在通流测试安装支架上，通流测试喷油嘴的一端连接输油管路、另一端与通流测试量筒连通，在通流测试量筒的底部装有节流阀；喷射角度测量装置由喷射角度测量喷油嘴、喷射角度测量安装支架、显示指针、连接杆和测量刃口构成，喷射角度测量喷油嘴安装在喷射角度测量安装支架上并与输油管路连通，显示指针安装在喷射角度显示装置上，显示指针的尾部和测量刃口分别固定在连接杆的两端，在显示指针和连接杆上装有轴承。

上述的燃油喷嘴测试装置，优选的方案，在所述的喷射角度显示装置旁边设置有除雾装置，该除雾装置由除雾吊装支架和除雾喷管构成，除雾喷管安装在除雾吊装支架上，在除雾喷管上有若干喷油孔。

前述的燃油喷嘴测试装置，优选的方案，所述连接杆的截面形状为矩形，测量刃口的截面形状为三角形。

前述的燃油喷嘴测试装置，更优选的方案，在所述的喷射角度测量装置上设置有透明观察窗。

本实用新型的有益效果：与现有技术相比，本实用新型结构简单、设计合理，实现了在同一台设备上同时对燃油喷嘴的喷射角度和流量进行同步测试，而且测试准确度高，解决了现有的燃油喷嘴测试装置在一台设备上仅能对燃油喷嘴的流量或喷射角度进行单项测试的局限性，大大提高了燃油喷嘴的测试效率，实现了燃油喷嘴的整套参数一次精确测试，具有较高的推广和应用价值。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的P向视图；

图3是图2的A-A剖视图；

图4是图2的B-B剖视图；

图5是图1的Q向视图；

图6是本实用新型的喷射角度测量装置的局部结构示意图。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。

具体实施方式

实施例1：如图1所示，包括回油箱1、输油管路2、通流测试装置3、喷射角度显示装置4和喷射角度测量装置5，在输油管路2上安装有若干电磁阀6。其中的通流测试装置3由通流测试喷油嘴7、通流测试安装支架8和通流测试量筒9构成，通流测试喷油嘴7固定安装在通流测试安装支架8上，通流测试喷油嘴7的一端连接输油管路2，通流测试喷油嘴7的另一端与通流测试量筒9连通，在通流测试量筒9的底部装有节流阀10；如图2和图6所示，喷射角度测量装置5由喷射角度测量喷油嘴11、喷射角度测量安装支架12、显示指针13、连接杆14和测量刃口15构成，连接杆14的截面形状为矩形，测量刃口15的截面形状为三角形。喷射角度测量喷油嘴11安装在喷射角度测量安装支架12上并与输油管路2连通，显示指针13安装在喷射角度显示装置4上，显示指针13的尾部和测量刃口15分别焊接在连接杆14的两端，在显示指针13和连接杆14上装有轴承16。在喷射角度显示装置4的旁边设置有除雾装置17，如图5所示，该除雾装置由除雾吊装支架18和除雾喷管19构成，除雾喷管19安装在除雾吊装支架18上，在除雾喷管19上开有若干圆形喷油孔20，通过喷油孔20喷射高压油来除去喷射过程中产生的油雾，便于观察喷油嘴喷射角度。为方便观察，在喷射角度测量装置5上设置有透明观察窗21。